自流平材料是近些年来发展起来的以无机胶凝材料为基料的一种用于地面的自找平材料。在年由日本住宅公团对采用a-半水石膏为基料和无水氟石膏为基料的石膏自流平材料进行了施工试验，年已有商品出售。目前在日本已有7个公司11种牌号的石膏自流平产品，并在商业大厦、学校、集体住宅等建筑物的地面上大量应用。
高溫煆烧无水石膏(也称地板石膏)十分致密，吸水比建筑石膏慢得多，在大气作用的影响下，无水石膏比建筑石膏坚硬、牢固、稳定。在实际应用范围内，无水石膏中所含的游离氧化鈣越多，其强度越大，石膏制品更坚硬、研究制取高温无水石膏的技术意义至为重要，因为高温无水石膏制品能具有很高的强度。
在无水石膏中加入5一10％的石灰制成地板石膏，游离氧化鈣对不溶性无水石膏起着活化作用，能加速不溶性无水石膏与水之间的水化反应，因此地板石膏是由三种因素构成：
在硫酸钙的.组成中有游离氧化钙
在温度～度下硫酸钙分解析出游离氧化鈣
游离氧化钙能显著增进不溶性无水石膏与水之间的相互反应。
不溶性无水石膏的再生能力，並不是由于游离氧化钙的特殊性所引起的，而是当氧化鈣溚解与水时，在水中聚集起来的氢氧离子的作用所致。氢氧化鈣的形成又是由于掺入地板石膏中的游离氧化鈣与水作用的结果。不溶性无水石膏与水作用的能力，只有在其具有高浓度的游离使氧离子条件下，也就是在高碱性介质条件下才能显著地增加。
地面自流平材料的应用领域不同，对凝结时间的要求也不同，在保证其他性能优良的条件下，希望凝结时间尽可能短。在其他原料不变的前提下，只改变硬石膏和半水石膏的掺量，其凝结时间的变化，随着半水石膏掺量的增加，在保持相同的流动度下，需水量增加，在流动扩展度较大的情况下，石膏基地面自流平材料的强度较低，因此需添加如硅酸盐水泥熟料之类的增强材料改善其力学性能。
通过添加一定骨料，调整颗粒级配的方法能够提高自流平材料的机械强度。在保操持流动度不变的条件下，添加细砂，减少硬石膏用量，可有效降低自流平材料的需水量，缩短凝结时间，较大幅度提高材料的后期强度，配合比，硬石膏55～65，细砂5—10，增强材料20，填料io～is，激发剂4，减水剂0.5一0.8，保水剂0.1一0.2，消泡剂0.1一0.2，水量40，流动度控制在-mm
从配方角度考虑，除了需要满足一定的物理力学性能要求外，自流平石膏有两项性能指标是很重要的，在配方设计时必须给予特别重视，并从配方中材料的使用和用量上予以保证：一是自流平石膏的初凝时间；初凝应能够保证自流平石膏加水拌和30min后的流动度大于mm；二是自流平石膏的流动度，这不同于一般的流动性要求。这就要求合理地使用高效减水剂(或称超塑化剂、流化剂等)。
无水石膏复合胶凝材料的应用领域尚处于开发过程中，目前认为可用于如下几个方面：
1、应用与研究制作预制品。易于浇筑并可在短时间内脱模。
2、应用与研究浇筑自流平石膏。例如将50％一60％（重量百分率）的无水石膏复合胶凝材料与50％一40％（重量百分率）的砂子均匀混合并加适量水与外加剂后，可得到一种较好的自流平砂浆。其28d的抗压强度可达25MPa，干缩率与湿胀率均低于0.02％。
3、应用与研究用作有害废渣的“包裹”材料。有些工业废灰、废渣对人体有害，焚烧垃圾所得废灰中含有某些重金属，为此必须用合适的胶凝材料使之“包裹”，从而成为无害于环境的“惰性废弃物”。由于无水石膏复合胶凝材料水化后有很好的稳定性与耐水性，故今后在这方面有很广阔的应用前景。
4、应用与研究作为防火涂层或复面层。无水石膏复合胶凝材料硬化体有很高的蓄热性与防火性，故可用作防火涂层，例如可作为钢结构建筑物中钢梁与钢柱的覆面层。
5、应用与研究用于海洋工程中无水石膏复合胶凝材料可在海水中凝固，且不会溶于海水中，也不受海水的侵蚀。也可用于去除泄漏于海水中的油污，净化海洋和保护水生动物的生态环境。
6、应用与研究利用Ⅱ型无水石膏与α型半水高强度石膏、甚至β型半水石膏采用不同的比例混合，掺合不同比例的矿物材料、功能材料，即可制成各类复合型高强度功能性材料。
7、应用与研究利用Ⅱ型无水石膏生产高强自流平石膏、机喷砂浆、耐水石膏喷涂墙材料等等产品的配方实验。