7月下旬，两场大型陶瓷专业展（陶瓷装备与材料展览会、陶瓷工业技术与产品展览会）分别在广东的佛山潭洲、广州琶洲举行。针对近两年来热度高涨的岩板产品，上游企业纷纷亮出各自的拿手绝活。从这两个展会来看，部分新材料、新设备、新技术已经投入使用，部分尚未普及，但都在一定程度上反映出岩板产品目前的流行趋势。
在岩板面向高品质发展的过程中，哪些“黑科技”的出现会让它的装饰应用性能更上一个台阶？经过一番探索，中陶君整理出岩板企业重点攻克的五大技术难关。
超薄岩板的表面质感
数码釉、数码模具、精雕墨水
“岩板生产过程中，装饰层的水分不能过高”，这可以说是所有岩板生产厂家的共识，尤其是当前针对家居饰面板开发的超薄岩板，对装饰面的含水量更是有严格要求。普通岩板生产过程中水分过高会导致产品强度下降、容易破损；而超薄岩板生产过程中水分过高，甚至会导致炸坯现象发生。
扬子釉料数码模具系列
超薄岩板的装饰层应该用“喷墨”还是用“喷釉”的问题，引发了行业人士的讨论。在这过程中，“数码釉、数码干粒、数码模具”等数码系列工艺凭借喷釉量更可控、覆盖力更强、釉层更薄更均匀等显著优势，再次被推上舞台的中心。
美好生产的2mm超薄岩板
就在今年，扬子颜料的水性数码釉成功助力美好超薄岩板生产出了2mm的超薄岩板。据了解，美好超薄岩板所使用设备正是来自森蒂泰珂的喷釉机。森蒂泰珂相关人员表示，目前喷釉技术在超薄岩板领域的应用已经非常成熟，不存在超薄岩板只能用喷墨打印的问题。
精英材料的数码釉产品
不仅仅是超薄岩板，全数码、数码模具工艺在生产“大而薄”建陶产品中的优势都十分突显。全数码可以保证在较小的施釉量下获得平整光滑的釉面，数码模具则是在简化生产的同时实现了模具纹理的多样化。而且，数码釉在有效降低釉损的同时，还能让岩板的表面更耐磨。用一句话概括，就是“除了成本更高之外没有任何缺点”。
大鸿制釉的精雕墨水产品
司马化工的精雕墨水产品
精雕墨水也是数码模具、微模具工艺中常用到的一件法宝。它不仅可以让岩板釉面实现亮、哑、闪光面相结合的效果，还能进一步提升超薄岩板的层次感、立体感，也就是我们常说的质感。目前，大鸿制釉、司马化工、精英材料等企业均有在展会上展出精雕墨水产品。
岩板星钻釉系列
“亮晶晶”干粒
开年以来，金意陶、萨米特、鹰牌、宏宇、强辉、威尔斯、新润成等多个瓷砖品牌推出了“晶钻”、“星钻”、“星耀”系列的亮晶晶产品。据悉，这类产品主要使用了一种新型结晶材料，结合结晶干粒的工艺，使产品在光的照射下可产生闪光效果。
道氏技术的冰晶干粒产品
道氏技术在年开始研发第一代冰晶干粒，并于年成功申获“一种具有钻石光泽效果的干粒釉”发明专利。年，道氏技术研发出全新的第二代冰晶干粒，这一版本的冰晶干粒更粗、更闪、更纯、杂质点少，目前已在新锦成集团批量生产应用。
国瓷康立泰的结晶干粒产品
除此之外，今年主推结晶干粒产品的企业还有国瓷康立泰、宝友制釉、万岛制釉等。这些产品结合的施釉工艺既有干法，也有湿法，还有干湿兼用。
万岛制釉的星钻釉产品
万岛制釉推出的星钻釉产品主要结合的便是湿法施釉工艺。由于结晶粒子的重量较大，为了防止其沉淀，万岛制釉提出使用悬浮剂的方法，让晶粒悬浮在釉面的同时均匀分布，可以让岩板更好地呈现“亮晶晶”的效果。
岩板的超白坯
复合粘土、超白高岭土
众所周知，无论是建筑陶瓷、卫生陶瓷还是日用陶瓷，其坯体白度的增加都需要用到一种乳浊增白剂，那就是硅酸锆。开年以来，这种原材料的价格呈疯涨形势，有陶瓷企业向媒体透露，“硅酸锆的价格已经从多元/吨涨到多元/吨”。
硅酸锆粉
增白剂成本的上涨，是否意味着岩板超白坯的工艺普及平添了一道阻碍？其实不然。有从事硅酸锆销售的行业人士告诉中陶君，岩板坯体的白度在70左右是一个分水岭，硅酸锆虽然有增白的效果，但单凭一种原辅料的堆积并不能实现超白坯。
金刚集团的纳米级增白剂产品
针对岩板的超白坯工艺，金刚集团开发出了岩板专用复合粘土、超白高岭土、纳米级增白剂等产品。其中，超白高岭土系列的实验数据显示，该产品白度（湿）可达到85以上，白度（干）突破了92。不仅如此，金刚集团的增白剂系列产品与硅酸锆相比，达到了1:2的等同效果。
采用了万合新材超白球土的产品
万合新材也针对岩板超白坯工艺研发出超白球土。据悉，该产品的烧白（℃）可达到90以上，窑炉湿白在80以上，同时还比普通粘土具有更高的干燥强度、可塑性和流动性。
如今，超白坯已经从原本瓷抛砖独有的特点，延伸成为岩板追逐“坯体纯净洁白、色泽通透润白”的不二之选。
岩板的超黑坯
通体+超厚+超黑
就在今年，德利丰岩板家居推出了金刚岩板2.0系列产品，其中一款2CM超厚通体黑岩板在展会上被中冠公司视为成功案例展示出来。中冠是广东的一家老牌色釉料公司，据该公司相关人员介绍，中冠生产的超厚岩板专用坯黑具有可快烧、无夹心的优势。
德利丰岩板家居的2CM超厚通体岩板
为什么岩板的超黑坯体容易出现“夹心”现象？恒特新材总经理李平通过一场关于坯体黑色料令陶瓷岩板夹的成因的演讲很好地解释了这一问题。
李平认为，岩板的超厚超黑坯容易有夹心，主要原因是未烧熟。而未烧熟，则跟窑炉的气压、烧成制度、使用的色釉料和生产配方均有关系。
从生产配方的角度来讲，业内曾有部分岩板生产厂家试图采用钒钛磁铁渣来达到超黑效果，但无法同时解决岩板发色、强度、致密性（针孔）等问题。碳酸盐、硫酸盐等物质在分解过程中还会吸收热量，进一步增加岩板表面和中心层的温差，越厚的岩板温差会越大，从而导致坯体中心层未烧熟。
黑色专家的坯黑产品
针对岩板的超厚超黑坯，恒特新材旗下的黑色专家对色料产品进行了调整，根据坯黑的类质同晶体与尖晶石两种结构，黑色专家推理出吸收光波最多的理想状态结构式。李平认为，要想避免超厚超黑岩板出现夹心现象，原料的组成需要减少钠和钾的含量，提升钙和镁的含量。
岩板的通体性
色料、布料、追纹
通体性能是岩板与大板区分的关键，也是岩板媲美石材的关键。目前，德利丰、新明珠、蒙娜丽莎、诺贝尔、中岩等岩板品牌均推出了“真石”效果的通体岩板。
岩板产品在经过切割、开孔、开槽、磨边、抛光等加工工序之后，依然能保持“表里如一”的状态，得利于建陶行业通体技术的突破。其中涉及到的工艺流程繁多，例如色料的选用、布料技术和喷墨机的数码对位通体技术。
色料的选用方面，精英材料推出的干混坯色料可达到微粉通体布料的级别，对比传统建陶产品的表面纹理和假体通体，实现了质的飞跃。
博晖机电的布料设备
布料技术方面，博晖机电于年推出了数字化布料系统。目前，这套系统已经演化出了数字化真通体布料、数字化微分布料、数字化超薄二次布料和釉线数字化干粒布料四大系列。
精陶公司的喷墨设备
精陶公司提出的岩板数码AI智能系统解决方案，展示了喷墨机目前较为先进的数码对位通体技术，其具备连纹、追纹的能力，可以让岩板产品无限接近通体。
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关于岩板生产的“黑科技”其实远不止以上这些，但窥一斑而知全豹，国产岩板装饰应用性能日新月异的景象已然呈现眼前，中国的岩板产业正迈向高质量发展阶段。