某化工企业氧化铝粉工段排放烟囱由于长年使用，内外管壁出现不同程度的腐蚀问题，该烟囱中排放气体含有一定含量的氟化氢气体，容易造成烟囱管壁腐蚀。采用福世蓝高分子复合材料防腐涂层技术对烟囱管壁做了防腐处理，达到了企业的使用要求，为企业降低了检修成本和停机时间，也实现了延长设备寿命、保护内壁结构、大量降低维修成本的目的。对设备的防腐修复及其技术的应用优势做了详细分析。
烟囱内外壁防腐、腐蚀保护、高分子复合材料
1、烟囱管壁腐蚀分析
该烟囱排放的烟气中含有氟化氢（HF）气体，由于该气体比较特殊，不同于其他酸类，氢氟酸能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体，氟是活泼的非金属，氧化能力强，而且氢氟酸中的氟离子的半径很小，小于氧离子，这导致它有很强的渗透性，致密的氧化物也不能阻止它的渗透。氢氟酸本身对硅酸盐及二氧化硅有极强的侵蚀能力，对硅的化合物有强腐蚀性，是可腐蚀玻璃的酸，所以日常贮存要使用塑料瓶或铅制容器，金属设备很容易受到腐蚀破坏。因此，烟囱管壁在氢氟酸的腐蚀下逐渐变薄，严重者将会造成穿孔现象，结构强度丧失，影响厂区安全，所以这种现象必须寻求有效方案进行防腐预防；
2、修复保护解决方案
a、传统修复工艺：
（1）市面上用得最多的是各种各样的防腐漆。防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆，这些防腐漆的防腐效果参差不齐，质量很难保证，并且防腐效果较差。由于氢氟酸酸性极强，所以这些普通的防腐漆很难达到预防防腐效果。
（2）采用氟橡胶防腐涂料。该防腐手段存在的主要缺陷是每次喷涂的厚度太薄，需要喷涂7-10遍才能满足厚度，施工周期较长，对现场工艺条件要求太高，施工成本加高。
b、福世蓝修复工艺：
由于烟囱工作条件特殊，环境恶劣，氢氟酸腐蚀极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料以及纳米陶瓷重防腐涂层进行防腐涂层保护。由于其特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，且材料自身具有的抗腐蚀性，更好地弥补了金属被酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环，从而提升使用寿命，提高安全系数，减少停机时间。
修复工艺如下：
1、烟囱表面喷砂处理；
2、无水乙醇清理表面；
3、福世蓝F底漆涂层涂抹；
4、面漆涂抹2-3遍；
5、采用纳米陶瓷重防腐涂层喷涂或刷涂；
6、固化后用测厚仪测量防腐厚度、电火花检测有无漏点。
3、修复应用案例
4、结语
该修复技术充分利用高分子复合材料的综合性能，定制针对性的修复方案和严谨科学的实施修复方案，改变了用户的传统修复手段，实现了现场短时间的修复难题，保证了设备的正常运行。工艺简便、费用低廉，实现了生产成本的合理控制。