技术简介
我国铁尾矿具有数量大、成分较复杂的特点，且实际利用率较低。在铁尾矿利用途径中生产建材产品无疑是一种应用广泛、需求量大的利用途径。由于铁尾矿的主要成分是硅、铁、钙和铝等，可以取代或部分取代水泥生产过程中的石灰石、黏土、铁质校正料等天然原料，对节约资源和保护环境具有重要的意义。
本技术将铁尾矿加入到水泥生料中，通过研磨、筛分、煅烧工艺生产硅酸盐水泥熟料。铁尾矿的加入量≤20%。
本技术将铁尾矿作为水泥混合材加入到水泥熟料中，经过研磨和筛分工艺获得铁尾矿硅酸盐水泥。铁尾矿的加入量≤10%。
铁尾矿生产硅酸盐水泥熟料和硅酸盐水泥的联合流程如下：
水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于建筑、水利、交通、国防等工程。
技术经济技术指标
本技术制备的硅酸盐水泥熟料和铁尾矿硅酸盐水泥的性能检测结果分别见表1和表2。
表1水泥熟料物理性能测试结果
标稠用水量/%
初凝时间
/min
终凝时间/min
安定性/mm
抗折强度/Mpa
抗压强度/Mpa
3d
28d
3d
28d
31.4
0.5
5.1
8.3
24.1
55.9
表2铁尾矿硅酸盐水泥胶砂试块力学性能测试结果
铁尾矿掺入量/%
抗折强度/Mpa
抗压强度/Mpa
3d
28d
3d
28d
4
5.3
7.2
23.4
51.5
8
4.5
7.8
20.1
50.4
铁尾矿可以取代或部分取代水泥生产过程中的石灰石、黏土、铁质校正料等天然原料，且铁尾矿粒度较细。因此，利用铁尾矿生产水泥熟料和水泥可以降低生产成本和能耗。
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