治疗头部白癜风的有效偏方 http://www.jpm.cn/article-89310-1.html1、大体积混凝土1.1大体积混凝土施工工艺流程图8-1大体积混凝土施工工艺流程图1.2质量控制要点⑴水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准的相关规定。⑵混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。⑶混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。⑷办理浇筑申请表和配合比。⑸控制水化热；降低混凝土的入模温度，控制混凝土体的内外温差（如设计无要求，控制在25°C以内）。⑹合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，在混凝土初凝前进行二次振捣。必须进行二次抹面。⑺养护：大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。1.3施工样板图8-2大体积混凝土施工实景图8-3大混凝土分层浇筑示意图图8-4大混凝土测温2、梁柱节点混凝土2.1梁柱节点混凝土施工工艺流程图8-5梁柱节点混凝土浇筑工艺流程2.2质量控制要点⑴框架柱水平施工缝下部留置在基础或楼板的顶面，上部留置在框架梁底面。⑵不同强度等级混凝土现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝位置必须设置在低强度等级的构件中；沿预定的接缝位置设置5×5mm的固定筛网，用塔吊先浇筑高强度等级混凝土，初凝前用布料机浇筑大面积梁板低强度等级混凝土。⑶梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。2.3施工样板图8-6梁柱核心区混凝土浇筑准备图8-7梁柱核心区混凝土浇筑实景图8-8梁柱核心区混凝土浇筑示意图3、柱墙混凝土3.1柱墙混凝土施工工艺流程图8-9柱墙混凝土浇筑工艺流程3.2质量控制要点⑴混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。⑵混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。⑶办理浇筑申请表和配合比。⑷混凝土塌落度检测符合要求。⑸水平接缝先在底部均匀浇筑5cm厚与混凝土相同的水泥砂浆。⑹混凝土应分层振捣，每层混凝土的浇筑厚度控制在mm左右进行分层浇筑、振捣。振捣器插入下一层混凝土不小于mm，移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，振捣器不得触动钢筋和预埋件。⑺柱高超过3m时，应采取措施用串桶或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑；墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时，宜从两侧同时投料浇筑和振捣。⑻混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面。⑼派专人检查模板和支撑变形监测、混凝土振捣密实程度检查和混凝土辅助振捣。3.3施工样板图8-10柱根凿毛图8-11墙根部模板封堵图8-12框架柱混凝土养护及成品保护图8-13框架柱成品保护图8-15楼梯混凝土成型效果图8-14剪力墙成品保护图8-16楼梯成品保护4、后浇带混凝土4.1后浇带混凝土施工工艺流程图8-17地下室底板后浇带混凝土施工工艺流程图图8-18地下室外墙后浇带混凝土施工工艺流程图图8-19楼板后浇带混凝土施工工艺流程图4.2质量控制要点⑴浇筑时间符合要求。⑵后浇带要进行封闭防护。⑶已浇筑结构混凝土表面浮浆应剔除干净，接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。⑷钢筋表面的锈渣、砼渣应清理干净，钢筋根数、间距满足设计图纸要求。⑸后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。⑹须采用高一等级的微膨胀砼进行浇筑；严格控制砼坍落度，不能太大。⑺在第一次收面后，砼初凝前进行第二次压实；搓毛收好面后及时用塑料布覆盖，防止水分过快蒸发，并及时浇水养护，不少于14天。（见GB-，P46(42d)；GB-，P(14d)、P(14d);JGJ3-，P14（45d）;《混凝土结构构造手册》（第五版）P（不宜少于45d，不应少于28d））4.3施工样板图8-20底板后浇带加固示意图图8-21底板后浇带钢板止水带安装图8-22底板后浇带施工过程图8-23外墙后浇带预制盖板定型模板图8-24外墙后浇带预制盖板预制图8-25外墙后浇带预制盖板使用示意图图8-26外墙后浇带预制盖板使用实景图8-27楼板后浇带成品保护1图8-28楼板后浇带成品保护25、混凝土施工缝5.1混凝土施工缝处理工艺流程图8-29混凝土施工缝处理工艺流程图5.2质量控制要点⑴施工缝位置严格按方案留置，应留置在受剪力较小且便于施工的位置。⑵施工缝混凝土抗压强度达到1.2MPa以上时，才能继续浇筑混凝土。⑶重新浇筑混凝土之前应清除施工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层，以及钢筋表面的油污、泥锈和砂浆等杂物。⑷采用表面涂刷缓凝剂处理的垂直施工缝，应在拆模后即用钢丝刷或压力水清除表层水泥浆，使石子外露。⑸水平施工缝在混凝土浇筑前必须将其表面凿毛，然后用水冲洗干净并充分湿润，但低洼处不得有积水。⑹采用镀锌钢板止水带时，不出现漏焊或焊穿。⑺在浇筑混凝土时宜在浇筑混凝土前在水平施工缝处先铺一层厚度为10-15mm的与混凝土成分相同的水泥砂浆，垂直施工缝处也应先刷一遍水泥浆（水泥：水=1：0.4），然后开始浇筑混凝土。⑻承受动力作用的设备基础施工缝，在垂直施工缝处应补插钢筋，其直径一般为Φ12-16mm，长度一般为-mm，间距为mm左右，在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋，光圆钢筋两端加弯钩。在水平施工缝继续浇筑混凝土之前应对地脚螺栓进行观察校正。5.3施工样板图8-30独立基础施工缝位置图8-31地下室外墙水平施工缝图8-32梁板施工缝位置设置在次梁1/3跨位置图8-33楼梯梯段水平施工缝位置6、现浇混凝土女儿墙6.1女儿墙施工工艺流程图8-34现浇女儿墙施工工艺流程图6.2质量控制要点⑴钢筋原材、安装及混凝土强度符合要求。⑵有安全防护功能的女儿墙高度符合要求，考虑屋面各施工层的厚度。⑶竖向钢筋高度准确，钢筋保护层设置到位。⑷每12m设置分隔缝，宽度不小于30mm，分断钢筋和混凝土。⑸模板支撑牢固，尺寸准确，线条顺直。6.3施工样板图8-35女儿墙钢筋绑扎图8-36女儿墙支模图8-37女儿墙墙面压槽
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