1、高铝水泥的特性及应用。答：特性：快凝早强；水化热大；抗硫酸盐性能好，但抗碱性极差；耐热性好；长期强度有降低的趋势。应用：紧急军事工程，抢修工程，配制耐热混凝土，寒冷地区冬季施工的混凝土，不宜用于大体积混凝土，也不能用于长期承重结构及高温高湿环境中的工程，不能用蒸汽养护。2、硅酸盐水泥的主要特性。水泥的不合格品及废品是如何规定的？答：硅酸盐水泥水化凝结硬化快，强度高，尤其是早期强度高。水化热大。耐腐蚀性差。抗冻性好，干缩小。耐热性差。凡氧化镁、三氧化硫、安定性、初凝时间中任何一项不符合标准规定时均为废品。其它要求任一项不符合标准规定时为不合格品。3、为什么生产硅酸盐水泥时掺入的适量石膏不会引起水泥的体积安定性不良，而硅酸盐水泥石处在硫酸盐溶液中时则会造成腐蚀？答：主要是生成膨胀性产物钙矾石的条件不同。生产水泥时掺入的适量石膏，在水泥浆有塑性时生成钙矾石，浆体硬化后，石膏基本已消耗完。硅酸盐水泥石处于硫酸盐溶液中时，浆体已硬化，无塑性变形能力，此时生成钙矾石，则会造成水泥石被胀裂。4、现有甲、乙两厂生产的硅酸盐水泥熟料，其矿物成分如下表，试估计和比较这两厂所生产的硅酸盐水泥的性能有何差异？答：由上表可知甲厂硅酸盐水泥熟料配制的硅酸盐水泥的强度发展速度、水化热、28d时的强度均高于由乙厂的硅酸盐水泥，但耐腐蚀性则低于由乙厂的硅酸盐水泥。5、矿渣水泥与硅酸盐水泥相比有何差异。答：矿渣水泥特性：凝结硬化慢，早期强度低，后期强度增长较快，水化热较低，抗冻性差，干缩性大，耐腐蚀性较好，耐热性好，泌水性大。硅酸盐水泥特性：凝结硬化快，早期强度高，水化热大，抗冻性好，干缩性小，耐腐蚀性差，耐热性差。6、在什么条件下拌制混凝土选用水泥时要注意水化热的影响？为什么？答：在炎热的夏季和大体积混凝土工程施工时要考虑水化热的影响，水化热的产生和积蓄会造成混凝土内外温差较大而产生温差应力，导致混凝土开裂破坏。7、影响常用水泥性能的因素有哪些？答：水泥组成成分的影响；水泥细度的影响；养护条件的影响；龄期的影响；拌和用水量的影响；贮存条件的影响。8、何谓活性混合材料和非活性混合材料？它们加入硅酸盐水泥中各起什么作用？硅酸盐水泥常掺入哪几种活性混合材料？答：活性混合材料是具有火山灰性或潜在水硬性，以及兼有火山灰性和潜在水硬性的矿物质材料。在碱性或硫酸盐成分存在的液相条件下，可发生水化反应，生成具有固化性质的胶凝物质。非活性混合材料本身不具有潜在的水硬性或火山灰性，与水泥矿物组成不起化学作用。掺入水泥中主要起调节水泥强度，增加水泥产量及降低水化热等作用。硅酸盐水泥常掺入的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰9、为什么矿渣水泥耐硫酸盐和软水腐蚀性能好，而普通硅酸盐水泥则较差？答：矿渣水泥由于掺入了混合材料，使得熟料中的矿物含量相对降低，而且水化时析出的氢氧化钙与混合材料中的活性SiO2和Al2O3产生二次反应，生成新的水化硅酸钙和水化铝酸钙，使得氢氧化钙的量减少，且使水泥石结构进一步致密，这样就能减少硫酸盐和软水腐蚀。10、试分析引起水泥石腐蚀的内因是什么？如何防止？答：引起水泥石腐蚀的内因是水泥石存在易被腐蚀的氢氧化钙和水化铝酸钙，以及水泥石本身不密实，存在很多侵蚀介质易于进入内部的毛细孔道，从而使Ca2+流失，水泥石受损，胶结力降低，或者有膨胀性产物形成，引起膨胀破坏。防治方法：合理选择水泥，尽量选择掺混合料的硅酸盐水泥，提高水泥石的密实性，用耐腐蚀的材料履盖水泥石表面。
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