铝灰的潜在价值体现在其所含的金属铝、氧化铝、电解质以及其蕴含的热能及资源化合理利用。以中国的年排出量万吨为计算基数,以铝灰中金属铝占50%约计,氧化铝占30%约计,电解质占10%约计,热能按大卡约计,以阴极炭块中炭占50%,电解质占30%,阳极炭渣中电解质占70%,碳占30%,参考现行的金属铝10元/吨、氧化铝元/吨、氟化盐元/吨、煤炭元/吨的价格计算,铝灰的潜在价值约亿元人民币。
铝灰经无害化处置后再生资源合理化综合利用,可用作水泥、陶瓷、氢氧化铝、脱氧剂、铝酸钙粉、速凝剂、耐火材料、聚合氯化铝、阻燃电缆的填料、发泡保温砖、普通建筑砖、人造石砖等原料,铝灰的利用途径很多,产生的价值自然是无限的。目前公司已经研发生产成型的产品有:
01氢氧化铝原料
铝灰经洗盐脱氨后,在常压下用高浓度的苛性碱溶出,将铝灰中的氮化铝、残留的金属铝完全溶出,氧化铝部分溶出(或采用烧结法全部溶出)获得的铝酸钠溶液采用晶种分解方法,制取氢氧化铝。
02人造石或陶瓷原料
人造石或陶瓷原料
铝灰中加入石英、添加剂,采用真空振动加压或成型技术,直接压制成石材,无需高温烧制,避免了传统陶瓷高温烧制中必然产生的高能耗问题,从而也避免了由于燃料消耗而造成的温室气体排放问题。
03聚合氯化铝(PAC)
以铝灰和盐酸为原料,采用酸溶法制备液体聚合氯化铝。无害化处理后的铝灰在反应斧中加入盐酸溶液并升温到一定的温度,加入铝灰并不断搅拌,反应结束后加水稀释,PH值控制在3.5~4.5,沉化15~24h得到液体PAC,继续经过喷雾干燥可得到固体PAC。
04硅酸铝耐火纤维
硅酸铝耐火纤维
把铝灰放进融化温度约为0~2℃的高温电弧炉中,经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却,就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。
耐火填充材料铝灰加入耐火材料配料中的应用01
作为防爆剂
在高炉出铁口炮泥中添加铝灰0.4%~40%替代铝质和硅质原料。其他原料是:工业级刚玉、碳化硅、中温沥青颗粒粉、苏州土细粉、焦炭粉等,以焦油及改性沥青和酚醛树脂为结合剂,混合搅拌均匀,过真空练泥机挤出后,即得到炮泥。其性能稳定,能满足生产要求,并能降低生产成本。02
加入高炉出铁口炮泥中
这一作用主要是通过法律的强制执行力来机械地校正社会行为中所出现的一些偏离了法律轨道的不法行为,使之回归到正常的法律轨道。
03
代替煅烧铝矾土
在浇注料、预制件和耐火粘土制品中加入铝灰取代煅烧的铝矾土,而铝灰无需煅烧,可直接作原料,大约用量在5%。
04
利用铝灰加工配制耐火材料
众所周知,原料是耐火材料的基础,高质量的耐火原料才能生产好的产品。对耐火原料基本要求就是耐火性能,即耐火度℃以上的原材料才能作为耐火原料。铝灰中除了铝以外,还含有较多耐火性能较低的杂质成分,因此,一般不能用铝灰直接配制耐火材料,需要进一步加工处理,除去杂质,提高铝含量,才能考虑用作耐火材料。下图是铝灰用作电缆耐火填充料。
05
制备铝镁尖晶石
镁铝尖晶石是重要的耐火原料,以它为颗粒,镁砂为细粉,制备与刚玉配制钢包用浇注料。以铝灰、铝矾土和电熔镁砂为原料,铁屑为沉淀剂,焦炭为还原剂,采用高温电熔法合成富铝镁铝尖晶石。
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