Stellite6b应用与概述
Stellite6b合金是钴基耐磨合金之一，耐磨性与强韧性兼备，可以适应多数工况，应用广泛，硬度在40-44HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套，热浸镀锌的沉没辊等零件;相比较WR6，stellite6具有更好的高温耐磨性能。
胶黏涂层技术胶黏涂层技术就是利用结合剂将涂层材料和基体结合在一起，而达到涂层的目的。目前较多的用于金属基陶瓷涂层方面。
Stellite6b的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本。
采用无机磷酸盐结合剂并制备了金属基高温耐磨陶瓷涂层高温耐磨材料。研制出一种用陶瓷骨料与自制无机胶黏剂为原料并用具有高温耐磨性能的陶瓷涂层配方制备了一种高温耐磨材料，并对其性能进行了研究。在无机黏结剂的合成过程中，研究了合成反应的动力学过程并分析了固化剂加入量与无机黏结剂固化时间及固化温度的关系；在制备高温耐磨抗蚀无机涂层的研究中，分别研究了黏合剂配方不同对耐高温性能的影响，骨料粒度与骨料配方对耐磨性的影响，为解决工业生产中金属表面的耐磨抗蚀问题提供了一条有效的途径与新工艺。此外，对金属材料表面高温耐磨纳米氧化锆陶瓷镀层工艺进行改善，该工艺得到的材料具有较高的结合力和高温耐磨性，适用于各种高温条件工作的金属部件。以占总质量为12．5%的水玻璃和占总质量为4．2%的μm（20目）的氟硅酸钠为黏结剂，制备一种循环流化床锅炉水冷壁和高温系统的耐磨材料涂层。采用自制的复合胶黏剂制备了一种适用于高温、高冲刷场合的高温耐磨材料。
Stellite6b耐受气蚀,耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质.在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度).在既有磨损又有腐蚀的环境中,合金6B非常实用。
熔炼技术熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入加热炉熔化并调质处理，炉料在高温（～K）炉内发生一定的物理、化学变化，产出粗金属、金属富集物和炉渣的火法冶金过程。利用熔炼技术研制出了一种耐磨性能更为优异的高钨铸铁新型耐磨材料。利用WS－4非自耗真空电弧炉（也称钮扣炉），在氩气正压保护下采用熔炼技术成功地制备出了一种耐高温耐磨衬板合金。
利用型内熔化钒扩散强化方法制备梯度耐磨材料，是将高钒合金棒置于铸造型腔内，利用浇注时金属液高温熔化高钒合金棒，使钒元素向基体金属扩散，生成碳化钒颗粒增强表面耐磨复合梯度材料。
化学成分
Co
Cr
W
C
Si
Mn
P
S
Ni
Mo
Te
余量
28.18
5
1
1.02
0.75
0.
0.
2.83
0.2
2.25