塑料向非金属矿物填料说拥抱我

导读

塑料填充改性是近年来发展最快的塑料工业中的新行业。随着塑料工业的飞速发展,填充母料已不再单一的应用为填充材料,人们通过更先进的工艺在通用塑料和工程塑料的基础上,通过物理、化学、机械等方式,经过填充、共混、增强等加工方法,改善塑料的性能或增加功能,对塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等机械性能得到改善和提高,使得塑料能适用在特殊的电、磁、光、热等环境条件下。

众所周知,大部分塑料除了合成树脂之外,还含有其他辅助材料,如增塑剂、各种填料等,被称为多组分塑料,助剂在塑料加工工业中的作用很多,其中非金属矿物填料应用十分广泛。

首先,我们要明确:塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助剂对塑料制品的质量有很大影响。不同种类的塑料,因成型加工方法以及使用条件不同,所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类:

增塑剂

增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性,降低塑料流动温度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡等。

阻燃剂

能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性,或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物,卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等,新一代的阻燃剂有广东启辰新材料安米微纳共同开发生产的硅系阻燃材料。

润滑剂

润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有:硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。

增强材料和填料

在许多塑料中,增强材料和填料占有相当的比重,尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是:为了提高塑料制品的强度和刚性,一般加入各种纤维材料或无机物。最常用的增强材料有:碳酸钙、硅灰石、滑石、石英、炭黑、硅酸盐、玻璃纤维、金属氧化物等。

塑料的填料往往选择非金属矿物,非金属矿物经被人工开采、加工利用,制成粉体,并被添加在塑料中。

非金属矿物填料的优点有:

在塑料加工及使用过程中保持化学性质和物理形态的稳定;

改善树脂的某些性能:提高刚性、提高耐热性、提高电绝缘性;

改善耐候性、增加尺寸稳定性;

着色力、导热性、导电性、阻燃性;

价格低廉。

填料的基本要求是:

化学性质稳定,相对纯度高,杂质含量低;

颜色尽量为白色或浅色,不含铁等易加热变黄的杂质;

不对塑料制品的理化性能指标产生严重损害;

容易分散和混合,粒度适当;

吸油值相对较低,对加工性无大影响;

有合适的晶型结构;

有较低的莫氏硬度;

与树脂相比有相对便宜的价格。

常用的塑料改性方法

通过给普通塑料加入无机矿物(有机)粉末,改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。填充剂种类繁多,其特性也极其复杂。塑料填充剂的作用:提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本。

无机材料在塑料中得到广泛应用,无机材料的功能随着粒度的超细化而逐渐凸现,利用无机纳米粉体改性后的塑料具有很多独特性能,给塑料工业的发展带来新的发展机遇。无机纳米粒子可以赋予塑料新的功能,改善塑料的耐老化性、阻燃效果,提高热变化温度、耐磨耗性能等。

安米微纳技术团队研发的T、T、T、T和Q03型号透明功能性填充无机粉体,是稳定的透明材料的基材原料。产品具有透明填充、增硬及助分散的多重功能。该产品具有硬度较大、超细及粒均等特点,与各种塑料相容性好,在原则不影响材料透明性能的前提下,提高材料整体功能,例如高表面能、爽滑性、着墨性、收缩比、耐候、耐黄变、硬度、耐酸碱等性能。产品广泛使用于PE、PA、ABS、PP及PVC的注塑件、型材、片材与膜材等产品。

安米微纳透明粉产品特点

◆无机类超细微粉,低碳环保,透明度高,色相好;

◆粒均,类球状,优异的理化性能;

◆不含结晶水,光滑干爽,吸油值低,流动性好,易分散;

◆产品高耐候、耐黄变、耐酸碱及耐高温,但硬度偏大。

使用安米微纳透明粉的优势

1、成本优势:塑料原料单价高且波动大,使用5-35%填充可带来较大利润。

2、改善硬度:辅助提高材料硬度,可综合提高材料原有硬度性能30%以上。

3、改善稳定:收缩比、爽滑性、着墨性、耐候性、耐黄变及耐酸碱,可综合提高材料综合性能30%以上。




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