年第1期
年12月18日，工业和信息化部、中国工业经济联合会公布了第二批制造业单项冠军示范企业名单。全国仅有71家来自各个行业的领军企业入选示范企业名单。中材（天津）粉体技术装备有限公司作为立式辊磨机产品的“单项冠军”成功入选示范企业名单。
此次评选活动旨在贯彻落实《中国制造》，引导制造业企业专注于细分产品领域精耕细作，培育提升更多的制造业全球单项冠军，促进我国产业整体迈向全球价值链中高端，依据《制造业单项冠军企业培育提升专项行动实施方案》，由工业和信息化部、中国工业经济联合会组织，经企业自主申报，地方工业和信息化主管部门与工业经济联合会、有关行业协会、中央企业推荐，专家论证和网上公示等程序，最终确立了第二批制造业单项冠军示范企业和单项冠军产品名单。
天津水泥工业设计研究院有限公司/中材装备集团有限公司（以下简称“天津水泥院”）所属中材（天津）粉体技术装备公司（以下简称“中材（天津）粉体公司”）是中国中材国际工程股份有限公司按专业化分工、汇聚旗下优秀资源组建的专门从事立式辊磨机研发设计的高新技术企业。天津水泥院作为国内水泥生产线设计和主机装备的龙头企业，早在上世纪70年代就开始了立式辊磨技术的研发工作，随着国内水泥生产技术的蓬勃发展，天津水泥院审时度势，在年正式组建成立了天津仕名粉体技术装备有限公司（年更为现名），专门从事高效粉磨设备立式辊磨产品研发和推广应用。
以前国内水泥生产线主机装备大部分采用进口设备，在矿渣粉磨、水泥粉磨上完全看不到中国立式辊磨设备的身影，中材（天津）粉体技术装备有限公司从诞生之日起就立足自主研发，建立了完整的技术研发体系，完全按照市场化模式运行，立志于打破国外垄断、研发满足市场需求的高性能立式辊磨，从此走上了独立自主、持续创新、做精做专、从满足客户需求到引领市场的光明道路。
经过数年的努力，中材（天津）粉体公司的立式辊磨在行业内创造了诸多的第一。年，自主研发的TRMS31.3矿渣立磨在杭州投产，这是我国首台自行研制、投入运行的国产矿渣立磨，主要性能达到或超过同类矿渣辊磨的国际先进水平，从此结束了国内矿渣粉磨没有国产立磨的历史。年，与辽宁富山水泥有限公司签订的中国首台国产用于tpd水泥生产线的TRMR53.4原料立磨，为当时国内最大的国产生料立磨。年，为台湾幸福水泥股份有限公司供货的TRMK45.4水泥立磨为国内首台自主研发的水泥立式辊磨，投产后主要性能指标达到国际先进水平。年，与广西源盛矿渣综合利用有限公司签订的TRMS60.3矿渣立磨，年产矿渣微粉万吨，为当时国内最大的矿渣立磨。除了在传统行业对国外竞争对手的追赶外，中材（天津）粉体公司还不断创新，率先开发并投产了国际上首台钢渣立磨、首台粉煤灰立磨、首台铁矿石立磨、首台尾矿处理立磨等。
经过数年的创新，中材（天津）粉体公司在水泥行业内屡次创造“国内首台”“国产最大”等光辉业绩。作为高新技术企业，中材（天津）粉体公司依托中材国际研究总院和天津水泥院的技术优势，始终把创新放在第一位，把人才培养放在第一位。中材（天津）粉体公司打造了完整的研发体系，产品开发涵盖基础理论、试验验证、工程验证、设计定型几个阶段，采用模块化和标准化进行设计，设计手段上采用全三维设计和有限元、流体模拟等进行优化；拥有一支强大的研发队伍，研发人员全部拥有本科及以上学历，其中包括天津市“”人才、教授级高工、留学归国人员多人。据了解，中材（天津）粉体公司成立至今累计投入的研发经费超过2亿元，打造了全世界独一无二的试验粉磨系统，先后建立了5套试验立式辊磨系统，能完整模拟不同物料的真实粉磨工况，试验数据用于指导设计研发和设备选型，取得了非常明显的效果。近年来，中材（天津）粉体公司通过不断积累经验、持续创新硕果累累，仅～年就获得专利授权23项，其中发明专利5项，实用新型专利17项，完成成果转化17项。例如：其研发的大型矿渣立式辊磨，通过创新设计，同一个磨辊前端预压、后端粉磨，而非采用进口立式辊磨常规的主辊粉磨、辅辊预压的结构，大大提高了粉磨效率；喂料采用螺旋铰刀从中壳体喂入，彻底解决了以前侧喂料容易堵料的世界难题，并且大大降低了喂料楼的高度，节约了大量的土建费用，获得国家专利保护；仅矿渣立式辊磨一个产品，累计销售近台，稳居世界第一。其研发的水泥立式辊磨，因工艺简洁、粉磨效率高、操作维护简单、能耗低、水泥成品质量稳定，推出后反响强烈，获得了不少客户的青睐。其研发的钢渣立式辊磨为世界首创，生产的钢渣微粉比表面积可到cm2/g以上，系统电耗低于45kWh/t，年“钢渣立磨系统技术装备的研制”顺利通过中国建筑材料联合会的鉴定，有力地解决了以前钢渣难磨、能耗高的问题。与中材国际研究总院联合研发的新型高效动静结合N-U选粉机，比传统oseap选粉机选粉效率提高10%～15%，用于既有立式辊磨选粉机的改造，经济效益明显。
经过数年的发展，中材（天津）粉体公司立式辊磨已经成功替代了进口设备，获得了广大用户的信赖。今天，在水泥行业，粉体公司设计供货的立磨辊磨已经可以做到单台满足tpd生产线的规模；在矿渣粉磨领域，产品覆盖了年产30万吨至万吨的规模；在矿业、固废处理、冶金、电力、化工、陶瓷等行业，开始逐步替代原来能耗高、噪音大、效率低的粉磨设备。中材（天津）粉体公司立式辊磨不仅得到了国内广大客户的高度认可，也逐步得到了国外知名企业的肯定，合作伙伴遍布全球。先后同法国拉法基集团（LafargeHolcim）、德国海德堡集团（Heidelberg）、马来西亚丰隆集团、台湾亚泥、台湾幸福、中联水泥、南方水泥、中材水泥、华润水泥、金隅水泥、红狮、天山、祁连山、宁夏建材、豪龙、京兰、金圆、敬业钢铁、潍坊特钢、天钢等国内外知名企业合作，产品远销埃及、伊朗、巴基斯坦、印度、马来西亚、巴西等地，遍及亚洲、欧洲、非洲、南美洲的20多个国家和地区。
通过数年的耕耘，中材（天津）粉体公司研发的辊式立磨从无到有，从有到优，规格齐全，节能优势明显，操作简单，维护方便，运行效率高，对环境友好，主要性能指标已经达到国际先进水平，部分指标和产品甚至在国际上处于领先位置，成为高效料床粉磨设备的首选。中材（天津）粉体公司生产的TRM牌立式辊磨通过了国际CE认证和ATEX认证，是中国建材机械行业名牌产品、国家重点新产品、天津市名牌产品和天津市高新技术产品。
当前中国建材行业供给侧改革正如火如荼，节能降耗、智能化、自动化、高可靠性成为主旋律，中材（天津）粉体公司作为国内立式辊磨领跑者，志存高远，持续创新和改进，契合和引领市场需求，全面为建材行业的转型升级提供系统解决方案，其研发的原料、燃料和水泥立磨辊磨，为新建生产线提供无球化的高效粉磨、节能环保解决方案；在线监测、单机智能化系统为操作自动化、运行最优化提供支撑；以系统诊断、量身定做的节能提产改造方案为客户实现效益最大化。全部采用立式辊磨进行粉磨的无球化水泥生产线在越南福山、马来西亚丰隆、哈萨克斯坦南方石油、赞比亚中材水泥、浙江豪龙建材、青松建化、和田尧柏等项目先后得到成功应用，在线监测在大型矿渣立磨、粉磨灰立磨上得到成功应用，智能化系统在双鸭山新时代水泥得到成功应用，以新一代N-U选粉机技术为载体的综合技改方案在西南水泥、华润水泥等得到成功应用，取得了良好的经济和社会效应。
当前，国家正在全力推进改革开放和装备制造业转型升级，“一带一路”给中国具备实力的企业提供了更广阔的舞台和施展空间，中材（天津）粉体公司积极响应国家战略，继续做精产品，做优产品，力争把更多的立式辊磨应用到更多的“一带一路”沿线国家。
不忘初心，方得始终。未来，中材（天津）粉体技术装备有限公司将积极响应国家“中国制造”政策和国家“一带一路”倡议，不断创新，专注于高效粉磨技术和装备的研究开发，以节能环保、智能化、高品质为努力方向，服务好国内外新建项目和既有项目的改造与运行维护，为建材和其他相关行业提供一流的立式辊磨、系统解决方案和一站式服务，力争早日成为国际一流的专业立式辊磨供应商和系统集成商，为实现制造强国的战略目标贡献自己的力量。
发展历程
中材（天津）粉体公司的母公司——原天津水泥工业设计研究院对立式辊磨机的研究开发始于20世纪70年代末期，主要是基础理论方面的研究。
年，天津水泥院国内第一台自主研发的立式辊磨机TRMR25.2型立式辊磨机成功应用于河南新乡水泥厂新型干法生产线，标志着中国拥有了自主研发和制造立式辊磨机的能力。
年，中材（天津）粉体公司成立，天津水泥工业设计研究院正式将立磨技术推向市场。
年，中材（天津）粉体公司自主研发的TRMS31.3型矿渣辊磨在杭州成功投产，并于年举行成果鉴定会。这是我国首台自行研制、投入运行的国产矿渣立磨，主要性能达到或超过同类矿渣辊磨的国际先进水平，打破了国际厂商对我国的技术垄断。
年，用于重庆拉法基水泥有限公司t/d水泥生产线的TRMC20.2煤粉立磨投产。
年，浙江国华浙能发电有限公司的两台TRML16.3脱硫立磨、都江堰拉法基水泥有限公司t/d水泥生产线的TRMR38.4原料立磨与TRMC23.3煤粉立磨投产。
年，与辽宁富山水泥有限公司签订了中国首台国产用于t/d水泥生产线的TRMR53.4原料立磨，为当时国内最大的国产立磨。年在天津召开“TRM53.4生料辊磨的研制及应用”科技成果鉴定会。
年，与台湾幸福水泥股份有限公司关于越南t/d水泥生产线所用的7台磨机的合同签字仪式在天津举行。其中TRMK45水泥磨为国内首台自主研发并制造的水泥立式辊磨机，并且首台即出口国外，工艺性能指标优于国际主要竞争对手。
年，与天津钢铁集团有限公司顺利签订2台60万吨/年TRMS43矿渣立磨的供货合同。标志着国产大型矿渣立磨开始进入国有大型钢铁企业的视野。
年，同陕西尧柏集团签订9台TRMK45.4水泥立磨供货合同。中材（天津）粉体公司水泥立磨累计销售超过40台，获得国内外客户的广泛认可。
年，与河北矿峰水泥有限公司签订TRMR60.4生料立磨，设计产量t/d。该立磨打破了超大型立磨国外产品垄断国内市场的局面，是中国立磨行业大型化发展的重要里程碑。
年，中材（天津）粉体公司年度立式辊磨机合同额累计超过10亿元。
年，首台用于处理铅锌尾矿的立式辊磨在福建尤溪签订合约并达产，创造了我国尾矿深加工的一个重要途径。
年，与广西防城港市万鑫建材有限公司签订TRMS60矿渣立磨合同，并于年成功投产。该立磨为目前国内最大的国产矿渣立磨，年产量达到万吨。
年，国内首台专门用于粉磨电厂湿排粉煤灰的立式辊磨在浙江宁海投产，各项指标均达到先进水平，中材（天津）粉体公司的新产品研发迈上新的台阶。
年，与河南信阳市天力新型建筑材料有限责任公司合作，签订专门用于粉磨凝灰岩的新型立磨合同，成为外行业拓展的又一成果。
年，完成与泰国LV公司的选粉机技术引进工作，中材（天津）粉体公司可以独立使用LV技术进行选粉机的设计与制造，继续保持在立磨选粉技术上的领先地位。
年，深化国际化战略最重要的一年，中材（天津）粉体公司在国内产能过剩的背景下，依托国家“一带一路”倡议，国际市场份额首次占到公司经营业绩的60%。
企业荣誉
中材（天津）粉体公司成立以来，通过不断的研发创新与开拓进取，成为天津市企业技术中心与国家级高新技术企业，自主研发的科研项目与产品收获了诸多荣誉。
年，“TCX超细选粉机的研制及应用”项目获得“中国材料工业科工集团公司科技进步三等奖”。
年，“料床粉磨技术及装备开发应用”项目获得“天津水泥工业设计研究院科技创新三等奖”，“矿渣粉磨技术装备研发及应用”项目获得“天津水泥工业设计研究院科技创新一等奖”，“超细粉磨粉煤灰在混凝土中的应用研究”项目获得“中国材料工业科工集团公司科技进步二等奖”，生产的“TRM型立式辊磨机系列”被中国建材机械工业协会授予“中国建材机械行业名牌”称号。
年，中材（天津）粉体公司成为天津市/国家高新技术企业。
年，中材（天津）粉体公司被评选为天津市企业技术中心。
年，“日产吨生产线TRM生料辊磨的研制及应用”项目获得“中国材料工业科工集团公司科技进步特等奖”与“中国建材机械工业协会科技进步一等奖”，“河北燕赵水泥有限公司t/d新型干法熟料生产线工程”获得“中国建材行业第十五次优秀工程设计奖一等奖”。
年，“国家节能减排水泥示范线技术与装备的研发及应用”项目获得“中材集团科技进步特等奖”，“水泥立式辊磨终粉磨技术开发及应用”项目获得“中材集团科技进步一等奖”，“年产60万吨矿渣磨立磨开发及应用项目”获得“中材集团科技进步一等奖”与“‘海源杯’第五届全国建材机械行业技术革新奖一等奖”。
年，“中材装备牌TRM型立式辊磨机”获得“天津市名牌产品”荣誉称号，“TRMR60.4生料立式辊磨设备开发及应用”获得“年度建材机械行业科技一等奖”。
年，“TRMR60.4生料立式辊磨设备开发及应用”获得“中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖二等奖”，自主开发的产品“钢渣用立式辊磨机”荣获“国家重点新产品”荣誉称号，“年产90万吨矿渣立磨设备开发及应用”获得“中材集团科学技术进步三等奖”。
年，“TRMR25.2～TRMR60.4、TRMC20.3～TRMC36.4、TRMK32.2～TRMR60.3、TRMS25.2～TRMS60.3立式辊磨机”获得“中国建材机械行业名牌产品”的荣誉称号。
年，经亚洲粉煤灰协会、建筑材料工业技术情报研究所共同认定，中材（天津）粉体技术装备有限公司被评选为“‘华建杯’年度中国粉煤灰行业：先进装备企业”。
年第1期转载请注明来源
关于我们《中国建材》杂志始创于年，是中国建筑材料联合会主管主办的、建材行业唯一国内外公开发行的综合性月刊，中文核心期刊、中国期刊方阵双效期刊，大16开本，彩色精印，每月初出版。
订阅点击顶部标题下方“中国建材杂志”分享点击右上角按钮“分享到朋友圈”投稿bianji
cbmm.