质量管理测试试卷
一、填空题
1、办公及生活类资产更新一律由子公司申报，专业部室审核，报公司分管副总经理、总经理、董事长审批，通过后再由公司资产管理部门执行。
2、停送电申请单一式三份，申请人一份、停送电负责人一份、操作人员一份。停送电登记表一式二份，停送电负责人、操作人员各填写登记表一份。
3、任何停电作业，都应严格遵照操作票的要求进行。应采取停电、放电、验电、挂接地线、装设遮栏、悬挂警示牌等步骤，以确保人身安全。
4、申请人在作业完毕或试机时，须持停电第二联操作票办理送电申请单，填写送电申请单时，必须遵守“一支笔”的原则。
5、工具领用应坚持以旧换新，工具丢失应进行赔偿，其中个人工具在规定使用寿命期内丢失由个人全额赔偿，公司及部门公用工具丢失由责任人赔偿。
6、各子公司属于强检或外送检定的计量设备，原则上由质量技术监督部门进行检定校准。自校、自检或属一次性使用的计量设备，均由子公司自行实施。
7、由装备部负责的大型外委修理先由子公司设备管理部门组织评审，经公司分管领导审批报装备部，装备部组织评审后报股份公司领导审批。审批同意后，装备部联系两、三个具有修理资者的厂家到子公司现场，保全处向修理厂家介绍设备情况、存在的问题、修理内容并与其初步商谈修理费用，装备部根据谈判结果，再次与厂家商谈，确定厂家。
8、根据废旧物资的损坏情况，分为可直接再利用、可自行修复、可外委修复和外售报废物资。除外售报废物资外均要建立《废旧物资收发存数量明细帐》。
9、对单点一次性换油量超过L的润滑点换油应根据其油质化验结果决定是否换油；对单点一次性换油量超过L的润滑点换油应根据其油质化验结果并报装备部审核后方可更换
10、公司对备品配件的管理实行定额制管理，定额分吨产品消耗定额、储备定额和采购定额。11、经营宗旨是“至高品质、至诚服务”，质量管理目标是“熟料质量求高、水泥质量求稳、服务质量求优”，管理方法是“抓源头、重过程、保结果”。
12、公司内部对比试验要求允许误差从严要求，其中f-CaO（≤2.0%）允许误差为±0.1%，比表面积允许误差为±3.0%，初凝时间允许误差为±15分钟，三天强度允许误差为±5.0%，28天强度允许误差为±3.0%。
13、试验小磨研磨体装载量总质量约kg，其中钢球φ70mm约13kg，φ60mm约20kg，φ50mm约18kg，φ40mm约11kg；钢锻φ25×L30mm约40kg。
14、公司《信息反馈和汇报制度》要求各单位每月3日前必须填报上月进厂大宗原燃材料、出厂产品和过程指标考核表，5日前上报上月质量月报和质量状况分析，对信息谎报、虚报、隐瞒不报或弄虚作假将严肃追究其责任。
15、公司《质量事故报告制度》规定，发生重大质量事故，必须立即电告用户，并呈报上级主管部门。同时将该编号封存样寄送水泥质量监督检验中心复验，以复验结果为准。对事故必须进行分析，找出原因，采取措施，杜绝类似事故再次发生，并向上级主管部门作出书面检查，追究领导和责任者的责任，严肃处理。
16、标准规定P.C32.5三天抗压强度为13.0MPa，P.O42.5R三天抗压强度为23.0MPa；公司5年度计划规定P.C32.5三天抗压强度为17.0MPa，P.O42.5三天抗压强度为25.0MPa；
17、《通用水泥》规定水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物，不同品种和等级的水泥应分别储存，不得混杂。
18、公司内部对比样，统一规定于每月5日寄送指定的对比中心，熟料基地（熟料）寄给白马山水泥厂，纯湿法线和纯粉磨企业（水泥）寄给宁国水泥厂。
19、公司质量培训坚持理论培训和实践培训相结合的原则，各子公司质量管理部门负责人、技术管理人员由品质部负责组织培训及上岗资格认可，检验人员由子公司质量管理部门负责组织培训及上岗资格认可，坚持持证上岗。
20、公司规定生产用原燃材料进厂后立即组织人员按规定取样检测，从物料装卸完毕时起，除熟料强度、安定性和煤工业分析外，其他各项检测数据在24小时内反馈结果，熟料安定性和煤工业分析结果48小时内反馈，熟料三天强度、二十八天强度分别于5天和30天内反馈。
二、判断题
1、凡以商标销售的产品必须统一的质量保证书格式。（√）
2、为提高质量控制的预见性，在到厂（港）运输设备（船）上采取临时样，检测结果可作为检测数据对外传递。（×）
3、火车或汽车运输物料在皮带上取样，应保证每节车皮（每辆车）至少取3个点。（√）
4、进厂原煤所取样品通过破碎、过筛直至所有样品粒度均小于7mm，再使用二分器或堆锥四分法对样品进行缩分。（×）
5、公司《质量事故报告制度》规定出厂水泥28天抗压强度富裕不足属重大质量事故。（√）
6、公司《质量事故报告制度》规定出磨水泥不合格属质量事故。（√）
7、《水泥企业化验室评审考核管理办法》规定凡年产60万吨以上企业化验室考核取证工作由中国建筑材料工业协会负责。（√）
8、为防止石膏脱水，应控制入磨熟料和出磨水泥的温度，加强磨内通风，入磨熟料应控制在度以下，出磨水泥应控制在度以下。（√）
9、GB规定P.II型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%。（×）
10、GB中规定新开辟的混合材料的水泥胶砂28天抗压强度小于75%的为非活性混合材。（√）
三、简答题
1、简述客户投诉时，我公司熟料、水泥核减产量标准？答：经确认被投诉产品符合下列任一条款，予以核减产量：
a.出厂水泥品质指标不符合国家标准要求或富余强度不够
b.出厂产品未满足合同约定要求
c.商品熟料f-CaO＞1.50%或安定性不良
d.商品熟料抗压强度3天低于28.0MPa；28天低于55.0MPa
2、简述集团今年在熟料生产工厂推广的节能降耗技改项目（熟料工厂）
答：推广的节能降耗做法和成功经验：①预热器一级筒锥部应增设尾涡隔离器；根据实际运行情况对一级筒进风口截面尺寸进行调整，各级预热器撒料箱部位的撒料板安装角度进行调整。②根据实际运行情况合理调整分解炉系统缩口尺寸，合理调整四级筒入分解炉下料管道。③煤粉仓进料口增加伞形导料锥，煤粉仓下料管增设伴热装置；入煤磨热风管道上增加沉降室。
3、请简述申办化验室合格证和生产许可证分别需准备哪些材料？
答：一、申办化验室合格证时需准备：化验室品评审考核申请书，申请书格式由中国建筑材料工业协会统一规定；化验室质量管理手册。
二、申办生产许可证时需准备：持有工商行政管理部门核发的营业执照；水泥产品质量必须符合现行国家标准、行业标准；建立完善的质量体系并对水泥的生产过程进行有效的质量控制；与省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验部门进行三次或以上对比试验；建有化验室并按有关规定验收合格，取得化验室合格证；具备能够保证水泥质量的生产工艺装备；新建企业具备经相应环保部门批准的该建设项目环境影响报告书或环境保护设施竣工验收报告；向省市质量技术监督局领取并填写统一的生产许可证申请书一式四份。
4、公司《通用水泥》中交货验收是如何规定的（粉磨企业）？
答：①交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。
②以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封，取样方法按GB-90进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40天，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40天以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。③以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据时，在发货前或交货时买方(或委托卖方)在同编号水泥中抽取两份试样，一份按本标准试验，另一份双方共同签封后保存三个月。在三个月内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。5、JC/T中对商品熟料的试验方法是如何规定的？
答：化学要求：按GB/T进行。
物理要求：硅酸盐水泥熟料物理性能的检验，是通过将水泥熟料在φmm×mm标准小磨中与二水石膏一起磨细至±10m2/kg，80um筛余≤4%制成的P.I型硅酸盐水泥后来进行的，制成的水泥中SO3含量应在2.0～2.5%范围内（或可按双方约定），所有的试验（除28天强度外）应在制成水泥后十天内完成。凝结时间和安定性：按GB进行。强度按GB/T71进行。
7、停送电一支笔的概念
答：停送电“一支笔”原则：即停电申请人，送电申请人是一人；停电审批人，送电审批人是一人，且审批人是公司或分厂指定的停送电负责人；停送电操作人严格按操作票执行。
8、设备事故定义，一起设备事故直接损失元，若你是设备管理人员，如何界定赔偿？
答：设备事故特指因人为责任心不强、违章操作、违章指挥、管理不到位而造成设备损坏或设备零部件失效造成设备被迫停机，停机时间或直接经济损失超过规定限额。Y=ax+b=*25％＋2=11元。
9、固定资产的分类；
答：生产用固定资产，包括房屋、建造物、动力设备、传导设备、机器设备、工具仪表及生产用具、运输设备、管理用具等。 非生产用固定资产，包括职工宿舍、食堂、学校、医院等单位使用的房屋、设备等固定资产。 出租固定资产，指租给（或租入）外单位使用的固定资产。 闲置固定资产，指本企业不使用且具有使用价值的固定资产。报废固定资产，指无再利用价值（或淘汰的）并经审核批准不用的设备。未使用的固定资产，指尚未使用的固定资产，调入尚未安装的固定资产，以及停止使用的固定资产。
10、粉磨站工具按使用特性分哪几类，举例说明。
答：粉磨站工具按使用特性分为两类：即公司公用工具、个人工具。
子公司公用工具。主要是配置的资产类工具：硫化机、滤油小车、A以上焊机、卷扬机、大型葫芦、t以上千斤顶、动平衡仪、立磨检修工具、矿山专用工具等。应保管在子公司指定的公用工具库，并由专人保管，台帐由设备管理部门管理。
11、计量亏吨处理流程是什么样的。
答：计量亏吨处理流程：根据计量检验结果，客户提出补亏申请→市场部根据合同约定审核补亏数量→销售部依据合同条款审批→装备部会签→发运工厂销售、计量、装运等部门拟办意见→发运工厂领导审批→发运工厂销售、装运部门负责补亏核发。
12、统购备件审批流程是什么样的？
答：子公司设备管理部门根据各生产单位申报情况初步评审并编制本公司采购计划――子公司评审并经分管领导审核后报股份公司装备部―――装备部组织评审并报股份公司领导审批后执行――――审批结果反馈给子公司设备管理部门。