透水混凝土施工原材料选择和配比

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透水混凝土因其多孔结构,具有良好的透水、透气和吸音降噪等性能。可缓解城市管道泄洪解决城市内涝,及时补充地下水资源,有助于保持生态平衡,是海绵城市建设过程中不可或缺的一种建筑材料。但是透水混凝土的应用在我国起步较晚,生产方式和施工技术尚未成熟,其用量较小,一般是以“小作坊”式搅拌生产模式,质量难以受控。施工过程缺少技术指导,导致其铺装后存在较多的质量缺陷。今天,光大生态小编和大家聊一聊透水混凝土施工原材料选择和配比。透水混凝土的抗压强度主要取决于骨料间界面粘结力和骨料之间的咬合力,其抗压强度与孔隙率在一定情况下是对立存在的,所以在不影响透水效果的情况下,应尽量减小混凝土内部的孔隙率。有研究表明5~10mm碎石制备的透水混凝土其抗压强度与透水率效果良好。骨料含泥量要尽量小,控制在0.5%以下,含泥量高会加速透水混凝土运输过程中坍落度损失。透水混凝土施工前材料准备石子:项目地就近采购,干净的粒径均匀的单一级配石子,建议玄武岩米砂水泥:项目地就近采购42.5标号以上的硅酸盐水泥水:干净的自来水即可其他材料由光大生态提供:型号(SR-02)、品牌(大棕狮)、包装(10kg/包)、适用范围(彩色透水混凝土、透水砖、露骨料透水混凝土等透水路面)。:包装(25kg/包)、别名(路面颜料)、适用范围(彩色透水混凝土、彩色透水沥青、彩色地坪等路面的着色)。:包装(20kg/桶)、别名(罩面剂、封闭剂)、适用范围(亮彩、耐酸、耐碱、耐磨、耐紫外线)。配合比的确定透水混凝土配合比应采用体积法进行设计,应合理设计胶凝材料用量,从而有效平衡其透水率与抗压强度。其中几个具体参数需严格控制,第一是骨料用量,骨料一般取碎石的堆积密度值。第二是水灰比,一般根据运距的远近应控制在0.25~0.33之间,水灰比过大,易导致骨料表面浆体流挂,运输过程中浆体下沉,不仅抗压强度降低,施工后底部易形成封闭空隙导致透水系数也降低,水灰比过小影响骨料表面浆体包裹的匀质性,会出现局部掉渣现象,也会使施工铺装过程困难。第三是外加剂的复配,透水混凝土外加剂首先应注重保水性控制,防止运输和铺装过程中水分的丢失;其次注意缓凝组分的控制,凝结时间不宜过短,否则影响骨料间的粘结力。以下为光大生态技术部为大家出示的强度为C20、C25、C30透水混凝土配合比,更多详细的技术问题可咨询我们。生态透水混凝土路面建议配合比方案[1]C20透水混凝土配合比[2]C25透水混凝土配合比[3]C30透水混凝土配合比专业透水混凝土材料生产厂家,累计服务面积超万平米,全国范围支持驻场技术指导。


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