RLHY-32型耐高温透明防氧化阻燃涂料施工工艺，涂料包装：RLHY-32型耐高温防氧化涂料为单组分包装。涂刷方式：可采用刷涂、辊涂或高压无气喷涂的方式施工。涂刷对象：涂料可涂刷在各种无机材质上，如：钢铁、混凝土、玻璃、陶瓷、耐火砖、耐火浇注料、耐火纤维等。固化方式：常温自固化。涂料组成：硅酸盐溶液陶瓷微珠PH:10-11涂料固化：涂料10-60℃常温固化性质：水性涂料
RLHY-32型耐高温透明防氧化阻燃涂料2、储存条件（1）温度：0～50℃，湿度：0～80%；（2）通风、无油、无有机蒸汽；（3）避免阳光照射；（4）保质期：12个月；环境要求（1）温度：10～60℃，湿度：80%；（2）无大量灰尘，无油，无有机蒸汽，无水，施工完成后72小时内涂层不能被水淋湿；（3）温度低于15℃或湿度60%，施工完成后需要延长晾干时间，涂层完全固化前不能被雨水淋到，需要外用热源烘烤涂层，比如红外线烘烤灯烘烤5小时以上，但烘烤温度不能超过70度。）（4）施工过程及干燥过程需要通风；被涂刷物体的要求（1）物体表面温度：10～60℃，超出该范围均不允许施工，需将温度控制在该范围之内再进行涂刷；施工前搅拌：涂料为单组份包装，施工前充分搅拌，人工搅拌持续时间10分钟以上或机器搅拌至少3分钟，以无硬块、颗粒为宜，无需加水。静置熟化：涂料搅拌均匀后，密封静置20分钟，以便溶液和固体份之间有很好的融合。被涂刷物体前期处理：无油、无有机物附着的金属表面处理涂刷涂料的部位需要除锈，直至完全露出金属颜色。除锈方法：角磨机打磨，砂纸打磨，喷砂，刮刀刮除等。不建议采用酸洗、除锈剂等化学清除方法，若要使用，在除掉油、锈后需要用酒精将酸洗液，除锈剂等清洗干净，然后使用清水将酒精清洗干净。有油或有机物附着的碳钢，有脱模剂的水泥表面处理：涂刷涂料的部位需要除油、除锈、除有机物，直至完全露出基体颜色。除锈方法：角磨机打磨，砂纸打磨，喷砂，刮刀刮除等。不建议采用酸洗、除锈剂等化学清除方法。若要使用，在除掉油、锈后需要用酒精将酸洗液，除锈剂等清洗干净，然后使用清水将酒精清洗干净，晾干水分后方可涂刷RLHY-4耐高温耐磨涂料，若晾干过程中基体表面再次出现锈渍，必须将锈渍完全清除后才能涂刷RLHY-32。
RLHY-32型耐高温透明防氧化阻燃涂料涂料施工:涂料熟化后需要再次搅拌均匀，就可以进行涂刷。单层厚度可以选择在30um～50um之间，涂刷1遍到3遍。施工方法：刷涂、滚涂、喷涂。施工工具：刷涂：普通毛刷，不易掉毛者为宜;滚涂：普通滚刷，不易掉毛者为宜;喷涂：高压无气喷枪，喷涂量5.8L/秒。多层施工时，需等前一层表干后方可进行后一遍的施工，在常温通风干燥的情况下每一遍间隔的时间为分钟左右，每一遍间隔时间越长涂料固化效果越好。如果环境湿度60%、通风不畅、温度15℃等情况中的任意一种，则每一遍间隔的时间要加长或者使用红外灯烘烤加快干燥。涂层固化;涂料为常温预固化，也可以高温60到70度加热固化，涂料固化时必须在通风干燥、温度在10℃～60℃的环境中。涂料总体施工完成后，将基体整体置于通风良好的环境放置24小时，或用60到70度温度烘烤，比如0.5mm厚的涂层，烘烤3到5小时，涂层即可完全干透，涂层完全干透后方可升到高温度以上。（在室温高于20度以上情况，涂料涂刷完后，置于通风良好处，涂层也可完全自干。)
注意事项：涂料施工完成后，没完全干透的涂层不能沾水，否则容易造成涂层脱落、粉化。（1）涂料施工完成后，没完全干透的涂层表面温度不能超过度，否则容易造成部分水蒸气蒸发过快，在涂层表面形成气泡、鼓包及脱落现象。如果在室外涂刷，雨天、阴天不能施工，避免涂料被雨淋，另外空气温度太低及湿度太大（空气湿度大于60%）将延长涂料固化时间并降低固化效果。若涂层连续30天不能干燥，必须将已涂刷的涂层完全清除，再按照本施工工艺重新涂刷。涂层在投入使用前，需保证涂层完全固化后才能升温。在固化时间满足要求的前提下，升温时经过80℃烘干1小时后投入使用涂层抗氧化性会更好。涂层完全干燥后可能会产生裂纹现象。解决方法：将涂料用刮刀，毛刷等工具涂刷在裂缝处，待完全干燥后即可投入使用。安全注意事项（1）用电安全：使用电动工具时需注意用电安全，具体要求请参照当地用电安全规范；（2）打磨、喷涂作业时，施工人员除穿着必要的劳保用品外还需要佩戴口罩、护目镜、防毒面具等防护用品；（3）施工人员需要佩戴对讲机与外界随时联系，在发生危险时可以及时救援；（4）狭小空间内施工时，需要对空间内进行强制通风；