一、冬期施工的技术要求
1.机电工程砌筑在冬季施工期:指当室外日均气温连续五日稳定低于5C时，即可进人冬期施工。
2.砌筑工程冬期施工除遵守《工业炉砌筑工程施工及验收规范》CB-的规定外，还应遵守下列技术规定。
(1)砌筑应在供暖环境中进行。工作地点和砌体周围温度均不应低于5C。砌筑完毕后，若不能随即烘炉投产时，应采取烘干措施。否则砌体周围温度不应低于5C。耐火砖和预制块在砌筑前应预热至0C以上。
(2)耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌应在暖棚内进行。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5C。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10C。
(3)调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为:硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60C;高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30%C。水泥不得直接加温。耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。
(4)冬期施工耐火浇注料的养护:
1)水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80°C;加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30C。
2)黏土、水玻璃、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。水玻璃耐火浇注料的温度不得超过60C。
(5)冬期施工时，应做专门的施工记录，并符合下列规定:
1)室外空气温度，工作地点和砌体周围的温度，加热材料在暖棚内的温度，不定形耐火材料在搅拌、施工和养护时的温度，应每隔4h测量-次。
2)全部测量点应编号，并绘制测温点布置图。
3)测量不定形耐火材料的温度时，测温表放置在料体的时间不应少于3min。
二、烘炉的技术要求
1.烘炉阶段的主要工作制订工业炉的烘炉计划;准备烘炉用的工机具和材料:确认烘炉曲线;编制烘炉期间作业计划及应急处理预案;确定和实施烘炉过程中监控重点。
2.烘炉的技术要点
(1)工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘姻囱及烟道。
(2)耐火浇注料内村应该按规定养护后，才可进行烘炉。
(3)烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。
(4)烘炉过程中，应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能.建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括:烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程及应急预案等。烘炉后需降温的炉窑，在烘炉曲线中应注明降温速度。
(5)烘炉必须按烘炉曲线进行。烘炉过程中，应测定和测绘实际烘炉曲线。
(6)烘炉时应做详细记录，对所发生的一切不正常现象，应采取相应的应急措施，并注明其原因。
(7)烘炉期间，应仔细观察护炉铁件和内衬的膨胀情况以及拱顶的变化情况，必要时可调节拉杆螺母以控制拱顶的上升数值。在大跨度拱顶的上面应安装标志，以便检查拱顶的变化情况。
(8)在烘炉过程中，如主要设施发生故障而影响其正常升温时，应立即进行保温和停炉。故障消除后，才可按烘炉曲线继续升温烘炉。烘炉过程中所出现的缺陷经处理后，才可投料生产。