管井的使用寿命，与井壁管和过滤器的腐蚀堵塞有着极密切的关系。一般在水质良好的地区，井的寿命较长。相反，在水质不良的地区，如果井管和过滤器设计不当，井的寿命就会很短。井管的腐蚀堵塞会在哪些情况下出现呢？下面就来简单介绍一下。
第一种情况，溶解氧的腐蚀作用。水中的溶解氧含量高时，如酸性、中性及弱碱性水中有多量溶解氧存在，会引起很大的腐蚀作用，腐蚀的速度与氧的含量成比例。如果含氧的水流速快，则在腐蚀过程中氧的作用将大大加强。氧的腐蚀作用如与电化学作用相结合则将危害更大。例如能在天然水中处于离子状态或胶体状态的铁，形成氢氧化物而沉淀在滤网与过滤器骨架之间，此时钙、镁离子也会同时沉淀在滤网与过滤器的空隙内。腐蚀作用在不经常用的管井也同样会产生。
第二种情况，电化学的腐蚀作用。电化学作用是过滤器腐蚀最普遍的一种形式。地下水是天然的电解质，其中含有各种溶解状态的盐类和气体，特别是高矿化度的水，金属置于其中，多半会发生电解腐蚀作用。在电解腐蚀作用期间除了金属被破坏以外，还有电流产生，此电流使电子由一个金属板向另一个金属板移动。电流是在腐蚀过程中产生的，而且电位差越大，电流也越大。过滤器上有垫筋，外面包以铜网，铜丝网与过滤器表面不接触而有空隙。而在电解质中，铁属于活泼金属，进入溶液的活泼性比铜快，所以铁成为阳极，铜成为阴极，在铁管与铜网之间就产生电场，所以电解质中有离子运动。
作为阳极铁管上的部分分子被破坏称离子，走向铜网，从而沉淀在网上，因此，过滤器孔眼附近将逐渐被破坏、凹陷，铜网上却因蓄积了铁垢产物而重量增加。该项作用与使用的管材性质，水的矿化度与含铁量、包网材料以及水的运动等因素有着密切关系。其中，水的矿化度与含铁量越高，电化学作用越快。使用易腐蚀的钢（铁）管和铜网相配合，则极易产生电化学作用。根据在高矿化水中浸泡不同试件的试验证明，铁片包铜网时，铜网增加重量最多，而铁片包塑料网，则网增重较少，铸铁片涂沥青包棕网，则在网上不会增加重量。生产井的实践亦如此。
第三种情况，咸水及其他高矿化水的腐蚀作用。在我国沿海地区，因为水中氯离子、硫酸根离子含量过高，会引起钢制过滤器和所缠铅丝的迅速腐蚀，从而使管井报废。有的井投产后1~2年就丧失了使用价值。相反，在水质好的地区，井的寿命则很长，一般能达到20~30年。一般铸铁管比钢管耐腐蚀，带淤料的铁管比不带涂料的耐腐蚀。铜丝比铅丝（镀锌铁丝）耐腐蚀，而铅丝又比不镀锌铁丝耐腐蚀。
第四种情况，过滤器外层及井孔周围的胶结。在高矿化水中，如钙、镁，铁化合物含量很多的硬水，或虽硬度不高但是含铁和硫化氢很多的水，很容易使过滤器的外面产生一层很厚的胶结层，同时在井孔周围也可能产生一个胶结带。因为地下水的化学成分是在漫长的年月里形成的，组成水的成分仅是处于暂时的平衡状态。当井孔开始开采时，地下水的化学亲和力的相对平衡就遭到破坏，由于压力发生变化（过滤器附近及过滤器内压力减小），水中的溶解气体如二氧化碳、氧、硫化氢等气体的平衡状态被破坏，于是一部分盐类就从水中沉淀下来。特别是在含有各种碳酸盐化合物和多量氧化亚铁的水中表现得特别明显，因此在过滤器的周围逐步形成不透水的胶结物。
胶结物有砾石状，是因为过滤器周围的填砾和水中沉淀的盐类胶结在一起。胶结物的强度很大，因而使过滤器的孔眼堵塞，结果使井的出水量减少。例如，某井孔过滤器外面的胶结物的成分为硅酸盐43.6%、氧化铁25%、氧化亚铁14%、氧化钙0.4%、硫化物0.95%、硫酸盐3.53%，还有其他胶结物为松散层状胶结物，从外表看来是松散的、成层状的胶结砂。井孔的胶结不仅限于过滤器的外层，有时在井孔周围的含水层亦被胶结，所以在该井附近打新井，或更换新过滤器都不能起到好的效果。
此外还有二氧化碳、硫酸盐等侵蚀作用，就不做过多叙述了。井管的腐蚀堵塞会在哪些情况下出现，你都有了解了吗？