桥梁、水库大坝、高铁站等砼结构即各种混凝土构筑物建筑之初，为了减轻其在空气中氧化发生腐蚀的程度和降低紫外线照射加速混凝土老化的发生，有时候施工方会选择在外表喷涂一层混凝土防碳化涂料，通过喷涂这种单组分渗透型防护剂可以起到防腐蚀防紫外线的作用，提高整个砼结构的使用寿命。这种防碳化涂料是单组分的渗透型乳液，由于里边添加了多种高分子材料，乳液具有一定的防水性，能帮助提高结构的抗冻融循环能力，从而使结构的耐久性更强好。
除单组分防碳化涂料之外，还有一种双组分的PCS防碳化涂料，它不仅能够起到防碳化保护的作用，还能够帮助修复混凝土表面坑洼孔洞，涂抹后使面层光滑平整，同时内部含有的高分子渗透乳液不仅能够提高混凝土面层的防腐蚀性能，还能够对混凝土外观起到调色翻新美化作用。
因此当旧的混凝土构筑物表面发生坑洼孔洞反沙起灰，同时需要提高结构的防腐蚀性能时，我们可以用双组分PCS防碳化涂料来进行处理，这种高分子设计的材料能对原混凝土面层形成三道防护体系，既能修补缺陷，也能调色装饰，还能起到防腐作用。其中的高分子乳液渗透到混凝土中，与混凝土中的活性成分发生反应，形成牢固的硅酸盐结构，从而提高整体结构的耐久性。
PCS防碳化涂料的应用范围：
1.新建混凝土结构的防护，装饰；
2.老旧混凝土的破损修补，防护与装饰；
3.既可用来防护一般环境下的桥梁、铁路、隧道、机场跑道等混凝土，又可用来防护跨海大桥、港口、码头、热电厂、化工厂等特殊环境下混凝土结构，起到防腐蚀防碳化的作用，提高结构耐久性。
PCS防碳化涂料的产品特点：
1.遮蔽性：遮盖瑕疵及微裂纹，使混凝土构件具有统一好看的外观；
2.保护性：防水防侵蚀，提高混凝土结构的使用寿命；
3.修补性：修补后的混凝土破损面层不易脱落、脱色；
4.耐候性：抗碳化能力好，降低混凝土的碳化速度。
PCS防碳化涂料的施工工艺：
第一步：基层处理
用高压水枪清除基层表面油污、风化物及污染物，确保基层坚硬、平整、干净、湿润。
第二步：材料拌制
将防碳化涂料按照胶液：粉料按照厂家提供的比例搅拌均匀后，均匀地刮涂在基层上即可。
第三步：施工说明
对有微细裂缝和明显瑕疵的部位进行重点处理，如果情况较差，可以先涂刷一层固维界面剂，然后刮涂防碳化涂料进行重点修补。待缺陷修补完成后，在进行大面积涂抹施工。
第四步：养护措施
施工后需要养护3天即可投入使用，养护期内避免雨雪淋湿。
密闭潮湿环境中施工后，要及时通风排湿。