（1）致密不定形耐火材料
致密不定形耐火材料主要用于工业炉向火面内衬、吊挂预制件、特殊形状的砌体以及需要特殊要求衬里的场合。
1）黏土质和高铝质致密耐火浇注料
根据使用结合剂性质的不同，黏土质和高铝质致密耐火浇注料分为五类，即黏土结合耐火浇注料、水泥结合耐火浇注料、低水泥结合耐火浇注料、磷酸盐结合耐火浇注料、水玻璃结合耐火浇注料。
2）钢纤维增强耐火浇注料
钢纤维增强耐火浇注料是在耐火浇注料中掺入短而细的耐热钢丝，具有较好的热稳定性和抗机械冲击、抗磨损、抗机械振动等特性，其使用寿命比不掺入耐热钢纤维的同类浇注料提高2～5倍。目前，国产钢纤维用含Cr15%～25%、Ni9%～35%的耐热钢制作，掺入量为2%～8%（质量比），国外采用的最大值为18%，钢纤维长度L与其平均有效直径d之比多在50～70范围内。此值大，增强效果好，但比值过大，纤维易打捆。钢纤维直径d在0.4～0.5mm范围内。因此，钢纤维增强耐火浇注料的使用温度取决于加入的钢纤维的熔融和氧化温度，而不取决于耐火浇注料本身的使用温度，一般使用温度为～℃，用于加热炉、催化裂化炉等炉窑的关键部位。
钢纤维增强耐火浇注料钢纤维增强耐火浇注料的体积密度由所采用的耐火浇注料所具有的体积密度及钢纤维外加质量决定。品种有普通类和高强类等四种，型号分别为FA、FC、FHA、FHC。
3）纯铝酸钙水泥耐火浇注料
纯铝酸钙水泥耐火浇注料具有荷重软化温度高、高温强度大、抗渣性好、化学稳定性好、抗还原性气体能力强及速凝等特点。纯铝酸钙水泥耐火浇注料由纯铝酸钙水泥、烧结氧化铝粉、刚玉骨料和水组成，它的使用温度不大于℃，常用于二段转化炉的耐火衬里、重油气化炉衬里及工业炉窑的特殊部位等，也可作为预制块使用。
4）耐热耐磨浇注料
耐热耐磨浇注料具有致密、高强、耐高温、抗介质高速气流冲刷、磨蚀的特点。常用于炉窑中需耐高温、抗磨损、抗冲刷的特殊部位。使用温度不能大于℃。
5）耐火可塑料
黏土质和高铝质耐火可塑料与水泥耐火浇注料相比，具有可塑性好、中温强度不下降、高温强度高、热震稳定性好和抗剥落性强等特点。缺点是常温强度极低、施工效率低、劳动强度大。常用作炉窑的捣打内衬和炉窑内衬的局部修补。使用温度为～℃。
耐火可塑料（2）隔热不定形耐火材料
化学工业炉常用隔热不定形耐火材料包括硅酸盐水泥隔热浇注料、铝酸盐水泥隔热浇注料、纯铝酸钙水泥隔热浇注料。
隔热不定形耐火材料主要用作工业炉窑特殊形状内衬的隔热、隔热耐热层或低中温的直接向火面的砌体。如硅酸盐水泥隔热浇注料，一般用于使用温度不大于℃的对流段低温区、烟道衬里及吊顶、烟囱内衬；纯铝酸钙水泥隔热浇注料常用于℃以下，作为炉窑的隔热层、二段转化炉的隔热衬里层和一般转化炉集气管内衬等；氧化铝空心球耐火浇注料常用于℃以下，如水煤浆加压气化炉炉顶部位的隔热、耐火衬里层等；而铝酸盐水泥隔热浇注料则常常用在～℃的隔热耐热部位。
（3）耐火陶瓷纤维不定形材料
1）耐火陶瓷纤维浇注料
耐火陶瓷纤维浇注料具有热导率小、热容小、质量轻、体积稳定性好、炉衬整体性好、耐气流冲刷、易于施工等特点。采用浇注法或涂抹法施工。在现场可根据使用部位的形状浇注施工，经自然养护后即可使用。耐火陶瓷纤维浇注料用于炉窑耐火砖背衬隔热层、热风管道内衬、看火孔、炉衬耐火层或隔热层的整体浇注及炉门，或看火孔的耐火隔热材料、炉衬工作层表面浇注与涂抹、炉衬局部修复等。
2）耐火陶瓷纤维喷涂料
耐火陶瓷纤维喷涂料具有热导率小、热容小、质量轻、体积稳定性好、炉衬整体性好、耐气流冲刷、易于施工等特点。采用专用喷涂装置将喷涂料直接喷涂于使用表面。适用于定形制品难以施工的部位。喷涂层经自然养护后即可使用。常用作炉窑耐火砖背衬隔热层、热风管道内衬、炉衬整体喷涂、炉衬工作层表面喷涂及炉衬局部修补。
3）耐火陶瓷纤维可塑料
耐火陶瓷纤维可塑料除具有一般耐火陶瓷纤维不定形材料的特点外，还有无污染、施工工艺简单、强度较喷涂料有较大提高、配合比稳定且可进行施工前预控等特点。相对而言，耐火陶瓷纤维可塑料施工时的劳动强度大、工期较长。耐火陶瓷纤维可塑料可在使用部位以捣固或捣打的方法进行施工。
陶瓷纤维耐火陶瓷纤维可塑料常用作炉窑耐火砖背衬隔热层、烟囱衬里、弯头箱衬里、附墙烧嘴附近，也常用于炉窑的耐高温部位，但不能用于火焰直接冲刷到的炉衬向火面部位。