PA6用阻燃剂的阻燃模式
热源、空气、可燃物和自由基反应是尼龙6（PA6）燃烧的几个因素，阻燃的本质是通过物理和化学作用阻止或减缓上述几个因素起作用。在不改变PA6基体情况下，添加阻燃剂是消除PA6燃烧条件的重要方法。不同阻燃剂发挥其阻燃作用的模式有所差异，根据阻燃剂具体的作用模式，可将阻燃剂分为气相阻燃模式、凝聚相阻燃模式及协同阻燃模式。气相阻燃是指在气相中发挥阻燃剂的作用，抑制或中断可燃性气体混合物的燃烧反应。气相阻燃的具体方式可分两种，其一是阻燃剂受热分解产生自由基捕捉剂，从而中断自由基反应，进而抑制燃烧反应的进行；其二是阻燃剂受热分解释放出惰性气体，充斥在燃烧中心附近，以此将燃烧中心附近的氧气与气相可燃物的浓度显著稀释，从而抑制燃烧条件的形成，起到阻燃作用。凝聚相阻燃是指相应的阻燃剂主要在凝聚组分内起到阻燃效果，从而延缓或阻止聚合物的热分解过程，进而起到抑制聚合物燃烧的作用。凝聚相阻燃的具体方式也分两种，其一是阻燃剂在燃烧过程中受热发生分解，从而大量吸收燃烧中产生的热量，以此阻止燃烧进行；其二是阻燃剂在高温下发生化学反应，从而生成固体金属氧化物(如：三氧化二铝、三氧化二硼及氧化镁等)或高密度蒸汽，上述产物可以覆盖在燃烧材料的表面，阻隔聚合物材料与外界的物质与能量交换，以此抑制燃烧的进行。除此之外，部分阻燃剂同时具有气相阻燃机理及凝聚相阻燃机理，这类阻燃剂被认为发挥了协效阻燃机理。因阻燃剂在气相和凝聚相同时发挥作用，聚合物的燃烧会受到更强的抑制。因此，从具体效果上看，发挥协效阻燃作用的阻燃剂可以起到更加高效的阻燃效果，以此减少PA中阻燃剂的用量。
PA6用阻燃剂的种类
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//卤系阻燃剂
卤系阻燃剂由于与PA6相容性好，阻燃效率高，在PA6中的应用很广泛。在高温作用下，卤系阻燃剂会发生分解，释放出大量卤素自由基，自由基与氢原子的结合能力极强，因此会与聚合物分子链发生反应，夺取氢原子，转化为低分子量卤化氢气体，起到干扰聚合物燃烧中氢氧结合的自由基链反应的作用，以此发挥气相阻燃效果。同时，卤系阻燃剂也可以与金属氧化物类阻燃剂、含磷阻燃剂、成炭剂等一起使用发挥协效阻燃的作用。目前，十溴二苯乙烷、1，2–双(五溴苯基)乙烷(BPBPE)、溴化聚苯乙烯(BPS)、五溴二苯醚(PBDO)、聚二溴苯乙烯(PDBS)、聚丙烯酸五溴(PPBBA)、溴化环氧树脂(BER)是阻燃PA6材料中常用的阻燃剂。2，4，6–三溴苯酚(TBP)可以在PA6中起到阻燃增效的效果，近年来，以美国大湖公司为代表的企业以TBP为基本组分，制备了商品名为FF–TM的1，2–双(2，4，6–三溴苯氧基)乙烷，并将其推广用于八溴二苯醚的替代使用。该阻燃剂中的溴含量高达70%左右，而且这一阻燃剂的分子结构中包含一定量的反应性羟基，能够在一定程度上吸收日光照射中的紫外光，这使得该阻燃剂还能一定程度上发挥光稳助剂的作用，此外，该阻燃剂分子量大，立体结构复杂，热稳定性非常好，这也使得该阻燃剂非常适合以PA6为代表的需在高温下加工制备的聚合物材料。
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//磷系阻燃剂
卤系阻燃剂在使用过程中有产生“二次灾害”的风险，且这类阻燃剂存在十分严重的环境污染问题，无卤阻燃替代有卤阻燃是目前阻燃剂开发的大趋势。在无卤阻燃剂中，磷系阻燃剂的产量最大，应用范围最广。在阻燃机理方面，磷系阻燃剂主要发挥了凝聚相阻燃机理。在燃烧过程中，磷系阻燃剂在高温下发生分解，产生沸点较高的含氧酸，该产物与聚合物进一步反应，使聚合物表面炭化，进而使聚合物表面被高密度的炭层覆盖。该炭层起到了隔绝聚合物材料与空气接触、弱化材料与燃烧中心间能量传递、阻止聚合物材料高温裂解释放出可燃小分子向燃烧中心靠近等作用，由此实现阻燃的效果。按照分子结构组成，可将磷系阻燃剂分为有机和无机两类，有机磷阻燃剂包括亚磷酸酯、有机盐类、磷氮化合物、磷酸酯、氧化磷及磷多元醇等，无机磷阻燃剂则包括聚磷酸铵、红磷、磷酸铵盐等。红磷是典型的无机阻燃剂，因其成分仅含有磷，故在7%的添加量下，即可显著改善PA6的阻燃性，使其达到UL94V–0级。然而，红磷化学性质活泼，在常规条件储存时，易发生氧化，同时，纯无机磷与有机PA基体相容性不佳；为解决上述问题，通常将红磷制备成微胶囊化阻燃剂来使用。聚磷酸铵是另一种重要的无机磷阻燃剂，在PA6材料中普遍使用，研究表明，单独使用聚磷酸铵时，其用量超过30%阻燃效果才足够明显，故需将聚磷酸铵与其它磷系阻燃剂并用以提高其阻燃效率。有机磷阻燃剂具有较高的热稳定性和良好的抗氧化性，磷酸酯类化合物是阻燃PA6复合材料中常用的一类有机磷阻燃剂。9，10–二氢–9–氧杂–10–磷杂菲–10–氧化物(DOPO)是近年来科研人员