一、卷材防水层
(一)地下油毡防水层的施工方法
地下油毡防水层的施工方法,有外防外贴法和外防内贴法。
(1)外防外贴法施工。外防外贴法(简称外贴法),如图6-6所示,待混凝土垫层及砂浆找平层施工完毕,在垫层四周砌保护墙的位置干铺油毡条一层,再砌半砖保护墙高约~mm,并在内侧抹找平层。
(2)外防内贴法施工外防内贴法(简称内贴法)如图6-7所示。先做好混凝土垫层及找平层,在垫层四周干铺油毡一层并在其上砌一砖厚的保护墙,内侧抹找平层,刷冷底子油1~2遍,然后铺贴油毡防水层,完成后,表面涂刷2~4mm厚热沥青或加填充料的沥青胶,随即铺撒干净、预热过的绿豆砂,以保护油毡。接着进行钢筋混凝土底板及砌外墙等结构施工。
(二)油毡铺贴要求及结构缝的施工
应特别注意阴阳角部位,穿墙管(图6-8)以及变形缝(图6-9)部位的油毡铺贴,这是防水薄弱的地方,铺贴比较困难,操作要仔细,并增贴附加油毡及采取必要的加强构造措施。
二、水泥砂浆防水层
(一)材料要求
水泥砂浆防水层所用的水泥宜采用不低于号普通硅酸盐水泥或膨胀水泥,也可以用矿渣硅酸盐水泥。砂浆用砂应控制其含泥量和杂质含量。
配合比按工程需要确定。水泥净浆的水灰比宜控制在0.37~0.40或0.55~0.60范围内。水泥砂浆灰砂比宜用1∶2.5,其水灰比为0.6~0.65之间,稠度宜控制在7~8cm。如掺外加剂或采用膨胀水泥时,其配合比应执行专门的技术规定。
(二)水泥砂浆防水层施工
采用水泥砂浆防水层时,结构物阴阳角、转角均应做成圆角。防水层的施工缝需留斜坡阶梯形,层次要清楚,可留在地面或墙面上,离开阴阳角mm左右,其接头方法见图6-10。接缝时,先在阶梯形处均匀涂刷水泥浆一层,然后依次层层搭接。
三、冷胶料防水层
JG-2防水冷胶料(即水乳型橡胶沥青冷胶料)是一种新型建筑防水材料,它是以沥青、橡胶和水为主要材料,掺入适量的增塑剂及防老化剂,采用乳化工艺制成。其粘结、柔韧、耐寒、耐热、防水、抗老化能力等均优于纯沥青和沥青胶,并且有质量轻、无毒、无味、不易燃烧、冷施工等特点,而且操作简便,不污染环境,经济效益好,与一般卷材防水层相比可节约造价30%左右,还可在比较潮湿的基层上施工。
冷胶料可单独作为防水涂料,也可衬贴玻璃丝布,当地下水压不大时做防水层或地下水压较大时做加强层,可采用二布三油一砂做法;当在地下水位以下做防水层或防潮层时,可采用一布二油一砂做法。铺贴顺序为先铺附加层及立面,再铺平面;先铺贴细部,再铺贴大面。施工冷胶料应随配随用,当天用完;两层涂料的施工间隔时间不少于12h,最好24h,以利结膜和各项性能加强。雨天、雾天、大风天,以及负温条件下不得施工。冷胶料施工的适宜温度以10~30℃为宜。
冷胶料适用于屋面、墙体、地面、地下室等部位及设备管道防水防潮、嵌缝补漏、防渗防腐工程。
四、防水混凝土
(一)防水混凝土的性能与配制
普通防水混凝土除满足设计强度要求外,还须根据设计抗渗等级来配制。在普通防水混凝土中,水泥砂浆除满足填充、粘结作用,还要求在石子周围形成一定数量和质量良好的砂浆包裹层,减少混凝土内部毛细管、缝隙的形成,切断石子间相互连通的渗水通路,满足结构抗渗防水的要求。
普通防水混凝土宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,水泥标号应不低于号。如掺外加剂,亦可用矿渣硅酸盐水泥。石子料径不宜大于40mm,吸水率不大于1.5%,含泥量不大于1%。
普通防水混凝土的配合比应通过试验选定。选定配合比时,应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa,其他各项技术指标应符合下列规定:每立方米混凝土的水泥用量不少于kg;含砂率以35%~40%为宜;灰砂比应为1∶2~1∶2.5;水灰比不大地0.6;坍落度不大于60mm,如掺用外加剂或用泵送混凝土时,不受此限。
外加剂防水混凝土是在混凝土中加入一定量的外加剂,如减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等,以改善混凝土性和结构的组成,提高其密实性和抗渗性,达到防水要求。
(二)防水混凝土的施工
1.施工要点
防水混凝土工程的模板应平整且拼缝严密不漏浆,并有足够的强度和刚度,有水率要小。一般不宜用螺栓或铁丝贯穿混凝土墙固定模板;当墙高需用螺栓贯穿混凝土墙固定模板时,应采取止水措施。一般可在螺栓中间加焊一块mm×mm的止水钢板,阻止渗水通路。
为了阻止钢筋的引水作用,迎水面防水混凝土其钢筋保护层厚度不得小于30mm,底板钢筋均不能接触混凝土垫层。墙体的钢筋不能用铁钉或铁丝固定在模板上。严禁用钢筋充当保护层垫块,以防止沿钢筋浸入。
防水混凝土应用机械搅拌、机械振捣,浇筑时应严格做到分层连续进行,每层厚度不宜超过~mm。两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季适当缩短。混凝土进入终凝(一般浇后4~6h)即应覆盖,浇水湿润养护不少于14d。
2.施工缝
常用的施工缝种类有平口缝、凸缝、高低缝和金属止水缝,如图6-11所示。
五、堵漏技术
(一)块硬水泥胶浆(简称胶浆)堵漏
1.孔洞漏水堵漏方法
孔洞和水压较小时,可直接采用堵塞法处理。堵漏时,将漏点剔成10~30mm、深20~50mm的小洞,用水清洗干净,把配好的胶浆待开始凝固时,迅速压入小洞内,挤压密实,不再渗漏后,在其表面抹素灰和砂浆各一层并扫毛。待一定强度后,与结构层一起做防水层。
如孔洞和水压较大,可采用下管堵漏法处理,如图6-12所示。
2.裂缝漏水堵漏方法
水压较小的裂缝,可采用直接堵塞法,见图6-13。堵漏时,先剔槽,在缝中堵塞胶浆,最后做防水层。如缝较长,可分段进行,接缝成斜槎。
如水压较大的裂缝漏水,则采用下线堵塞法进行,见图6-14。剔槽洗净后,在槽内底部沿裂缝放置一根合适的小绳,缝长可分段,段间留20mm空隙。操作时,每段用胶浆压紧,抽出小绳后,使水从绳孔中流出。段间空隙用下钉法缩小孔洞。用胶浆包住钉子塞进空隙,快凝固时拔出钉子,钉孔洞漏水用直接堵塞法堵住。
(二)氰凝灌浆堵漏
氰凝又名聚异氰酸酯。它是由多种化学原料按一定比例、一定顺序配制而成的氰凝浆液。
氰凝浆液的特点是:当浆液没有遇到水之前,不发生化学反应,是稳定的,故要密闭贮存;当凝液遇水后立即反应,粘度逐渐增加,生成不溶于水又不透水的凝固体,且具有较高的抗压强度。由于水是化学反应的组成部分,因此浆液不会被水冲淡或流失;浆液遇水反应时,放出二氧化碳,使浆液发生膨胀,向四周渗透扩散,直到反应结束时才停止膨胀和渗透。
堵漏时,施工操作可分为基层处理、布置灌浆孔、埋设注浆嘴、封闭漏水孔(除注浆嘴外,其他漏水部位均用快硬胶浆堵住,以免氰凝浆液漏出)、试灌、灌浆、封口等七个工序。
灌注浆液时,其动力可用空气压缩机、电机泵、手掀泵等机具。