北京市中科医院好不好 https://wapjbk.39.net/yiyuanzaixian/bjzkbdfyy/jzpj_p2/我们贵金属一般指金银铂钯，钌铑锇铱，按地球储量和产量的数据来说，非金银莫属，今天我和大家探讨金银火法冶金熔炼炉的耐火材料寿命以及废砖处理的问题。一、耐火材料的选型金银火法冶金的原料大部分为铅、铜阳极泥，主要分为两个阶段，1、阳极泥熔炼贵铅阶段，主要代表炉型有：氧气侧吹还原炉和转炉；2、贵铅精炼金银合金阶段，主要代表炉型为转炉。不同的冶炼工艺选择了不同的炉型，不同的炉型决定了不同的渣型，不同的渣型选择相对应的耐火材料，比如，贵铅阶段，氧气侧吹还原炉为无溶剂渣型，阳极泥中一般都含有氟硅酸、硫酸等，受热分解后形成酸盐，渣偏酸性，这就要选用偏酸性或中性的耐火材料，又因氧气侧吹熔池熔炼，炉内搅拌强烈，对耐火材料冲刷较为严重，所以一般选用铝铬砖，配入了一定比例的铬后加强耐材的抗冲刷能力，提高炉子的寿命。贵铅阶段和贵铅精炼阶段要用到转炉，转炉为有溶剂渣型，配料中要加入大量的纯碱和氧化剂，渣型偏碱性，生产中熔池要插入风管吹炼，有一定的搅拌性，所以一般选用碱性砖，一般为镁铬砖。同一台炉子，部位不同，冶炼环境大不相同，耐材寿命也相差甚远，以转炉为例，一般渣线、出烟口、出料口等部位工况条件较为恶劣，损坏最快出料口出烟口渣线部位。一台炉子的寿命往往都取决于最短的那块耐火材料，所以我们在选择耐火材料时这些部位的耐材一般质量要高于其他部位一般选用电熔再结合镁铬砖，铬含量可提升至20%，以增强该部位抵抗气相冲刷，物料冲刷的能力，从而延长炉子的寿命，减少维修次数。二、耐火材料砌筑细节1、砖缝的控制贵金属的密度较大，金19.3，银10.5，熔点高金℃，银℃，砖缝应该控制住1毫米以内，砖缝过大，贵金属因密度较大，很容易渗入砖缝，导致金属渗漏，金属渗入砖缝后，随着炉体温度的变化，热胀冷缩，砖体间产生挤压力，导致耐火材料的物理损伤，所以膨胀缝的预留位置尽量避开和金属接触的部位。2、砖的切割金银火法冶炼炉一般炉子不大，用砖量少，进料出料口，出烟口等部位的几何形状复杂，一般需要对标准砖进行切割后再砌筑，切割的平整度、尺寸的准确性，直接决定了砖缝的大小以及整体性，特别是转炉经常要转动，切合不好时会导致砖的掉落，缩短炉子的整体使用寿命；3、我国贵金属冶炼行业比较分散，工艺错综复杂，炉型参差不齐，导致耐火材料型号尺寸复杂多变，每一种转型都对应一种模具，导致制造成本的增加，贵金属行业需要冶炼炉的标准化。三、废砖的回收处理含砷矿物层贵金属冶炼炉产出的废砖，含有贵金属，需要分拣破碎后再回收，废砖的处理费用在元/吨，常见的工艺如下图：四、贵金属行业对耐火材料的需求共同开发出适合贵金属冶炼的耐火材料，提高炉子的使用寿命，降低冶炼成本，每吨银锭的耐火材料消耗一般在0.3吨左右，一般使用镁质耐火材料居多，耐急冷急热性差，炉子的实际运行温度波动较大，℃-℃，炉子一般周期性生产，进料、熔炼、出料，装料量波动很大，工况条件的恶劣，造成了冶炼炉的寿命不长，开停炉的次数较多，每停一次炉，镁铬砖都会剥落，缩短了使用寿命，停炉、拆炉、砌炉、烤炉，消耗了大量的人力物力，废砖处理费用高，所以需要热稳定性好，抗渣性强，施工方便的耐火材料。
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