废旧塑料的再生利用一直是热点。
随着我国工业化的发展、城市化和人民生活质量的提高，大量使用后的各种包装材料及废弃制品越来越多地进入环境系统；同时由于资源有限和能源紧缺等原因导致对资源的循环利用成为必然趋势。因此高效环保的新型高分子复合材料（包括新型功能材料和纳米复合材料的研制），以替代传统树脂或橡胶作为工程结构件的主要承力构件具有重要的现实意义和应用价值.
目前市场上常用的有机玻璃产品主要有聚甲基丙烯酸甲酯/偏二氯乙烯共混物（POM）、环氧丙烷-丁烯醛型聚合物等品种。这些产品的耐候性较差且易老化变质，使用寿命短。而用含氟硅酸盐为填料的三乙胺四乙酸铅与改性PVC制成的无卤阻燃级高透明高强度低热膨胀系数的PCB板是取代上述两种产品的原料，其性能优于其他种类的高分子材料。该种板材不仅强度大、抗弯模量高达MPa以上，而且具有良好的耐热冲击性能和优异的电缘特性。
1、原理：
（1）在普通PE中掺入一定量的TDI后经挤出造粒成颗粒状坯块再加热成型制得成品。
（2）将制备好的胚片置于高温高压下处理制成薄膜，然后经过切割机进行分条切边加工即可得到所需的形状尺寸。
2、主要设备
1挤塑机组：2台2×1.5m3h×2组，1台4×2.5m3/h×3组，2台6×4mm2/min×5组，3台8×10mm1/min/2组，5套单轴拉伸装置。2干燥箱：1个10L。3冷却水槽：3只。