化妆土，最早是一种天然黏土，现在我们可以通过把黏土、熔剂和非可塑性原料混合制成泥浆，将其施于陶瓷坯体上用来遮盖坯体本身的颜色、缺陷或者是粗糙表面，起到化妆的作用。所以得名化妆土，起到的作用之一就是“遮盖”。
化妆土一般都是白色，当然也可以自主添加色料或者是带色黏土制成彩色化妆土用来装饰坯体表面。
化妆土一般用于两种情况。
第一种：作为釉底料（底釉）。即在坯体上施好化妆土再施釉。这种情况下，把化妆土称为釉底料或者底釉。用途则是掩盖坯体中铁化合物（有色金属化合物）的颜色，用来提高釉面白度或颜色釉的呈色效果。做过陶瓷的朋友应该能够了解，同样一种釉料，分别施于高白泥和陶泥上，其呈色效果是不同的，这点应该能够很好地了解。此时的化妆土，一般都是选用烧后呈白色的黏土。所以，在选用黏土时，可以根据黏土在自己烧成环境下所呈现出来的颜色是否满足要求来选取，一般来说，高白泥、特白泥应该就够了。
第二种：用于改变坯体的表面颜色（化妆、遮盖）和抗风化能力，在陶瓷制品的表面施加这种化妆土后，可以让产品形成类似某种天然矿物的表面。也可以在化妆土层上勾画或描述纹样作为装饰，简单的来说，化妆土作为坯体的表层，当然可以进行刻画等操作。
一般来说，化妆土经常作为底釉，这种情况下，作为坯体和釉层的中间层，他的本身性能直接影响到坯体和釉层的结合性能。
对于化妆土的要求大概为：
1.必须是均匀的（那当然），具有细腻的颗粒组成。这种情况下，有条件的话，我们可以用球磨罐一类的设备，把高白泥浆装入球磨罐，进行球磨，球磨一段时间后，取出均匀泥浆，然后过筛，筛网选择的话理论上是目数越大越好，因为已经明确指出，需要细腻的颗粒组成。可以根据自己的需求，来选购目，目，目，目甚至目等的筛网，这里根据自己的需求来进行相关筛网的选择。
2.要求化妆土的细度小于坯体而大于釉料。这里就可以联系要求1中的球磨细度。既然是小于坯体，大于釉料，可以这样操作，拿目筛网举例来说：用此筛网分别对含有同样重量的干料的坯体泥浆、化妆土泥浆、釉料过筛，残留在筛网上的物料重量分别是：坯体泥浆残渣＞化妆土浆残渣＞釉料残渣，就已经满足此要求了。不过一般来说，釉料的细度大于坯体的细度，用于作为化妆土的泥浆简单进行球磨，也应该能够满足细度要求。
3.化妆土的干燥收缩和烧成收缩应适中，略大于坯体的干燥收缩和烧成收缩。这方面可以通过坯体黏土和化妆土黏土的相关物理性能对比一下就可解决。简单来说，两种泥做成长、宽、高的泥条，分别进行干燥收缩和烧成收缩的计算。要进行十分严谨的计算对比，对于大多数朋友来说比较麻烦，这里不做太多解释。
4.化妆土的热膨胀系数要介于坯体和釉料的热膨胀系数之间。
5.化妆土泥浆的悬浮性要好，并且在烧前、烧后要能够很好地黏附在坯体上。很好理解。
最后：化妆土的成分，理论上来说更接近于坯料。然而坯体的成分中，其黏土矿物，石英，长石各自的具体比例想必是没有定论的。很多地方把陶瓷的组成简单划分为长石、石英、黏土。而实际的生产中并没有这么简单。只是说由于他的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物（如长石、石英、黏土等），传统上，陶瓷的概念是指所有以黏土为主要原料与其他天然矿物原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后，形成的坚硬物质。
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