编织袋有两种为糊底袋和缝底袋，同时按包装水泥重量分50公斤和25公斤。
1.硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣和适量石膏制成的水硬性胶凝材料，水泥是由石灰质和粘质原料按适当比例制成的水硬性胶凝材料，在高温下燃烧至部分熔化，以硅酸钙为主要成分的熟料，加入适量石膏，磨成细粉，普通硅酸盐水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥，掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。
2.普通硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材和适量石膏制成的水硬性胶凝材料，混凝土是由水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料组成的复合材料，或有机胶结材料如沥青、树脂等，与骨料按一定比例混合，在一定温度下搅拌固化，矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥相比，颜色较浅，比重较小，水化热较低，耐蚀性和耐热性较好，但泌水性较大，抗冻性较差，火山灰水泥与普通水泥相比，其比重小，水化热低，耐蚀性好，需水性和干缩性较大，抗冻性较差。
3.聚合物水泥砂浆是由多种聚合物材料复合而成的粉末，当与水混合时，泥浆可以在空气或水中硬化，并能牢固地将沙子、石头和其他材料粘合在一起，水泥是一种重要的建筑材料，水泥制成的砂浆或混凝土坚固耐用，掺活性材料时，最大掺量不得超过水泥重量15%;掺非活性材料时，最大掺量不得超过水泥重量10%，硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外，不掺或掺加少量的混合材料。
4.水泥是一种水硬性胶凝材料，经水硬化后具有一定的强度，可用于建筑，水泥的生产工艺是以石灰石和粘土为主要原料，经粉碎、混合、研磨成原料，然后将成熟的物料在水泥窑中煅烧，并加入适量的石膏进行研磨，硅酸盐水泥凝结硬化快，强度高，尤其是早期强度增长率大，特别适合早期强度要求高的的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程，硅酸盐水泥拌合物不易发生泌水，硬化后的水泥石密度较大，所以抗冻性优于其它通用水泥。