提到装配式装修，大家都不陌生，装配式装修的优点比如施工周期快、工厂化生产品质更可控、更环保、减少建筑垃圾、便于运维等等，大家也都耳熟能详。近几年在跟客户的项目沟通交流过程中，客户多次提到装配式装修的墙板是否可回收再利用问题，在这里老朱跟各位一起探讨此问题。
首先咱们看一下市面上装配式装修常用的墙板有哪几类，都是用什么方式安装的。
第一种是建材市场较为常见的PVC复合墙板，主要制作工艺为聚氯乙烯+石粉+竹木粉+化学助剂+阻燃剂经设备混合高温搅拌，通过模具挤出成型经冷水降温，再把饰面膜经热熔或冷胶粘贴制作而成的材料。
建材市场上常见的木塑集成墙板、石塑集成墙板、竹木纤维板、碳纤维板等，或者别的什么名称，不管配方怎么改良，实心的还是空心的，原材料始终以PVC为主要成分。PVC类的产品优点是可弯曲变形可塑性强、重量轻、易安装等，同样的它的优点也是它的缺点，经季节交替热胀冷缩后会变形，有机材料安装后背面潮湿环境下易滋生霉菌。
PVC类的墙板安装主要通过背面打发泡胶和原始墙面进行粘接，如果不打发泡胶粘接墙板易翘曲变形，锁扣处用不锈钢卡扣固定。拆除时一般采用暴力拆解，故该产品拆除后不可再次安装使用。
PVC类材料当然可以回收再利用，材料重量轻回收运输成本较低，但是回料做的PVC墙板需要二次过量添加增塑剂，增塑剂的主要成分是邻苯二甲酸酯，邻苯二甲酸酯被世界卫生组织国际癌症研究机构列为2B类致癌物清单中，台湾环保署把其列为第四类毒性化学物质管制，美国、欧盟、丹麦、我国均对其含量有严格要求。老朱建议使用此类墙板时还是优选原料做的优质产品，以免害人误己。
第二种是铝复合、钢复合类金属墙板，常见的有铝复合聚氨酯墙板、铝复合聚氯乙烯墙板、铝复合蜂窝板、钢复合板等，生产工艺为把铝皮或镀锌钢板经折弯成型后采用双组分聚氨酯胶或双组分环氧结构胶经热压机高温固化后成型，或者是通过热压机把环氧胶膜真空热压成型，表面再做涂层或覆膜工艺。
铝复合、钢复合墙板的优点是重量轻、钢性强，缺点是成本高、大面积全屋使用会对家用电器手机等产生信号影响，另外因为材料本身的导电问题，多年后电线老化可能带来的安全隐患也不容忽视。
从上图可以看到金属墙板的安装方式，该墙板采用挂式连接安装，表面无划伤破损短期内是可以拆解再次安装利用的，但一般多年以后项目拆除之后做金属废品原材料折旧回收处理，返炉重新炼化后再次成型。铝、钢等金属材料属于短期内不可再生资源，成本较高。
第三种是硅酸钙板、冰火板、硅酸盐水泥纤维板等为基板的的墙板，硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料（碳酸钙）和粘土质原料，硅酸钙板是以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，再通过PUR热熔进行饰面包覆或UV打印技术制作而成的无机自饰面材料。
以上图片来自中寓装配产品
由于此类墙板主要成分为石粉、沙子、贝壳、粉煤灰等无机材料，添加一定比例的植物纤维增强了其韧性同时又保持了其合理的刚性特质，若添加的纤维过多时则其刚性减小，会增加其变形的的几率和吸水率，所以此类材料多握钉力不足，生产加工时多采用侧边开槽，使用铝型材结构件进行机械连接，局部结构胶点粘增强其稳固性与牢固性，把其材料本身性能坚实耐用强度高的优点发挥到极致。
此类墙板的优缺点也比较明显，优点为防火级别达到A级，无机环保、强度高抗冲击性强、耐久度稳固性都比较强，缺点是不能像PVC复合墙板、铝钢复合墙板一样可进行折弯处理，重量较重不易运输和搬运上楼，强度较高不易现场切割需要用石材切割机才行。
该类墙板从本身材料性能来说石头粉末做的，未来材料成本要低于PVC类等产品，可回收再利用的价值不高，加上拆除的人工、拖回工厂的运费、二次粉碎成型制作的成本，不如直接自然降解，新料的成本比回料的成本更低。多年以后材料表面的磨损划伤加上自然老化，拆除后再次安装使用的价值不高，故安装还是建议把此类材料坚实稳固的性能发挥出来，再次拆旧换新时大可不必为此纠结，装配式装修本身具有施工周期快的优势，拆除和更换都比较方便，小范围可当天拆除当天更换完成。当然材料配套的铝型材结构件、轻钢龙骨等绝对可以回收再炼化做成新的产品使用。
另外市场上还有改性石膏覆膜板、玻镁板、硫氧镁板等等，这里不一一列举。各类材料在项目应用的过程中都有其优势和缺点，追求稳定性时可选择硅酸钙饰面板，追求成本低时可选择PVC复合墙板，机场、高铁站等人流量较大的公共区域可选择铝钢类金属复合墙板。关于装配式装修墙板是否可回收再利用的问题我想各位小伙伴心中已经有了答案，欢迎添加老朱