稀土陶瓷辐射涂料在炼焦炉中的应用前景广阔

碳达峰,碳中和是时代的主题,各行各业都在想尽办法实现节能减排的效果。在工业领域,实现碳达峰和碳中和的目标显得尤为重要。为了响应国家的号召,许多企业开始积极探索新的节能技术,引进先进的生产设备,努力减少生产过程中的碳排放。

例如,例如有些炼焦企业开始采用低碳技术,通过新材料、新技术的应用,改进生产工艺,降低能源消耗和碳排放。除此之外,一些企业还积极探索可再生能源的应用,推进能源结构转型,以实现碳中和的目标。例如,有些企业开始利用太阳能、风能等可再生能源,替代传统的化石能源,以减少碳排放。

炼焦炉正常生产时,炭化室与燃烧室之间的隔墙,主火道的温度可高达℃以上,该墙是传递炼焦所需热量的载体,具有良好的高温传热性能。

根据传热的三种方式:对流、传导和辐射,在℃以上时,辐射传热占比高达90%以上,炉墙的传导传热仅占很少的一部分。因此,如何提高炉墙的辐射传热能力是解决节能减排的关键因素。

蓄热室用的格子砖上下层温差℃左右,上升气流和下降气流时的温差在?℃之间。因此,蓄热室的辐射传热能力可以缩短预热时间,提高产能,提高焦炭品质。

筑炉用的耐火砖辐射率约0.7左右,如果在炭化室、蓄热室、燃烧室等高温耐材表面涂刷一层稀土陶瓷辐射涂料,可以使辐射率从0.7提高到0.9左右,辐射率提高20%以上。

红外线辐射穿透能力强,改善炭化室内的温度均,使炭化过程更加均匀,一方面可以缩短炭化时间,另一方面可以提高焦炭质量。

这是一种新型节能陶瓷水性涂料,耐温高达1℃,采用过渡族元素氧化物、氧化锆、稀土氧化物Y2O3等30余种填料制备而成。过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料,高温掺杂形成固溶体,既增加了杂质能级,提高红外辐射系数,又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能,提高涂层的整体强度和致密性。#百度秋冬打卡挑战赛#

高温焦炉炉墙除了可以采用红外线辐射涂料强化传热以外,也可以使用陶瓷保温涂料,减少热量的散发损失,达到节能减排效果。




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