在铝工业中，氧化铝厂废气和烟尘主要来自熟料窑、焙烧窑等。此外，物料破碎、筛分、运输等过程也产生大量的粉尘，包括矿石粉、熟料粉、氧化铝粉、碱粉、煤粉和煤粉灰。电解铝厂主要的大气污染物是氟化物，其次是氧化铝卸料、输送过程中产生的各类粉尘。在金属镁生产过程中，硅热法镁厂生产的主要污染源是白云石煅烧回转窑，主要污染物是破碎、筛分、输送等过程产生的粉尘及煅烧、还原等过程燃料燃烧产生的SO。电解法生产过程中会产生有毒的氯气。
自然界中重有色金属矿主要以硫化物状态存在，所以在重有色金属冶炼过程中均产生大量含SO的废气，在熔剂和燃料的破碎、筛分、物料运输等机械过程中还将产生大量的粉尘。在燃烧、高温熔融和化学反应等过程，将产生含有一些有毒有害金属(如铅、锌、铬、砷及汞等)的氧化物和未完全燃烧的细颗粒的烟气。
表6-15
铅冶炼烟气
采用不同铅冶炼方法，所产生的烟气性质也会有所差异：①烟气SO浓度不同，见表6-15，基夫塞特炉、QSL法、卡尔多炉等直接炼铅工艺产生的SO浓度高，传统烧结—鼓风炉产生的SO浓度低不能用于制酸;②SO产生量不同，采用SKS炼铅法的企业SO产生量在8~10kg/t粗铅左右，采用卡尔多炉法企业SO，排放量约3.32kg/t粗铅，而传统炼铅工艺的SO产生量达到20kg/t粗铅以上;③废气排放量和颗粒物排放量不同，烧结—鼓风炉法每吨铅废气排放量在5~10万m3之间，而直接炼铅法废气量则较小，有的甚至在1万m3/t铅以内。铅冶炼企业颗粒物排放量一般为1.12~8.26kg/t铅。水口山法炼铅吨粗铅颗粒物排放量为1.kg/t，ISP法进行改造后可达到3.82kg/t，而卡尔多炉颗粒物排放量可达到1kg/t以下。
锌冶炼烟气
锌冶炼有火法和湿法两类，湿法炼锌是当今世界最主要的炼锌方法，主要是“焙烧一浸出工艺”，其产量占世界总锌产量的85%以上。“焙烧一浸出”工艺包括焙烧、浸出、净液、电积、阴极锌熔铸五个工序，主要生产设备有精矿干燥窑、焙烧炉、浸出设备、反射炉或感应电炉、浸出渣挥发窑、烟化炉、多膛焙烧炉等。冶炼过程中产生的废气污染物主要是SO和粉尘。各种锌冶炼炉窑出口烟气SO浓度和含尘量见表6-16。
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